[發(fā)明專利]一種微生物修復(fù)劑生產(chǎn)線及其生產(chǎn)工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202210292526.6 | 申請日: | 2022-03-24 |
| 公開(公告)號: | CN114505012A | 公開(公告)日: | 2022-05-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 錢春香;鄭天文 | 申請(專利權(quán))人: | 東南大學(xué) |
| 主分類號: | B01J2/14 | 分類號: | B01J2/14;B07B1/24 |
| 代理公司: | 南京蘇高專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32204 | 代理人: | 王美麗 |
| 地址: | 211102 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 微生物 修復(fù) 生產(chǎn)線 及其 生產(chǎn)工藝 | ||
本發(fā)明公開了一種微生物修復(fù)劑生產(chǎn)線及其生產(chǎn)工藝,包括上料機,上料機與儲料倉連接,儲料倉底部與計量罐連接,計量罐通過氣力或螺旋輸送設(shè)備與造料機連通,造料機下方設(shè)有篩分裝置,篩分裝置的出料口連接到傳送帶的一端;使用時,將原材料由上料機輸送到儲料倉;繼而通過螺旋或氣力輸送設(shè)備將原料依次加入到計量罐中,并進行計量稱重;通過氣力或螺旋輸送設(shè)備將計量好的原材料輸送到造粒機中,控制加水量和造粒時間,得到微生物修復(fù)劑;造粒完成后,通過造粒機底部的卸料系統(tǒng)卸料;通過篩分裝置對微生物修復(fù)劑進行篩分,從而得到所需粒徑的微生物修復(fù)劑,并通過傳送帶將微生物修復(fù)劑進行收集養(yǎng)護。本發(fā)明機械化、自動化程度高。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)線及其生產(chǎn)工藝,尤其涉及一種用于混凝土裂縫自修復(fù)的微生物修復(fù)劑生產(chǎn)線及其生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)
混凝土因其本身具有抗壓強度高、耐久性好、原材料易得、價格低廉等優(yōu)點,已成為世界上使用量最大、應(yīng)用范圍最廣的建筑材料。然而,由于混凝土材料自身脆性大、抗拉強度低和收縮變形大等缺點,在其服役過程中會不可避免的產(chǎn)生裂縫,大大影響了建筑的美觀性與功能性。同時,裂縫的出現(xiàn)會影響混凝土結(jié)構(gòu)的防水性、承載力和使用安全性,裂縫的產(chǎn)生還會促使鋼筋銹蝕、堿集料反應(yīng)及碳化速度的加快,從而引起混凝土結(jié)構(gòu)耐久性的下降并縮短其使用壽命。
微生物自修復(fù)混凝土是將滿足要求的微生物修復(fù)劑通過一定的方式加入到混凝土中,當(dāng)混凝土產(chǎn)生裂縫后,自然環(huán)境中的空氣和水等進入到裂縫中,激活處于休眠狀態(tài)的微生物,通過微生物自身的礦化作用誘導(dǎo)生成與水泥基材料相容性良好的碳酸鈣,有效的填充在裂縫中,阻斷混凝土內(nèi)部與外界環(huán)境的物質(zhì)交換,以達到混凝土裂縫自修復(fù)的目的,從而延長混凝土使用壽命,提高其耐久性。
由于混凝土內(nèi)部高堿性和不斷密實的孔隙結(jié)構(gòu)的影響,即便是耐堿性強的芽孢也很難長時間存活,這就降低了混凝土后期裂縫的自修復(fù)效果。為此,需要對微生物芽孢進行負(fù)載保護,制備核-殼結(jié)構(gòu)的微生物修復(fù)劑。然而,常用的糖衣包裹技術(shù)采用半自動化和手工操作,生產(chǎn)效率低下,只能適用于少量微生物修復(fù)劑制備,無法實現(xiàn)規(guī)模化、自動化生產(chǎn),不利于微生物修復(fù)劑的批量化制備與使用。
發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明目的:本發(fā)明目的是提供一種微生物修復(fù)劑生產(chǎn)線及其生產(chǎn)工藝,能夠大批量自動化制備微生物修復(fù)劑,產(chǎn)品性能良好,大幅度降低勞動強度,大大提高生產(chǎn)效率。
技術(shù)方案:本發(fā)明包括上料機,所述上料機與儲料倉連接,所述的儲料倉底部與計量罐連接,所述的計量罐與造料機連通,所述的造料機下方設(shè)有篩分裝置,所述篩分裝置的出料口連接到傳送帶的一端。
所述的造粒機包括造粒筒,所述的造粒筒頂部設(shè)有筒蓋,底部設(shè)有出料口,出料口連接卸料機構(gòu),造粒筒內(nèi)設(shè)有傳動系統(tǒng),造粒筒內(nèi)壁設(shè)有刮刀總成。
所述的傳動系統(tǒng)包括轉(zhuǎn)子傳動系統(tǒng)和造粒盤傳動系統(tǒng),所述的造粒盤傳動系統(tǒng)與轉(zhuǎn)子傳動系統(tǒng)呈現(xiàn)相反的傳動方向,保證物料的充分混合。
所述的刮刀總成包括側(cè)刮板葉片和底刮板葉片,可以將殘留在造粒筒邊緣和底部的物料送至造粒機,并在造粒周期結(jié)束后促使物料在短時間內(nèi)排出。
所述的卸料機構(gòu)采用液動方式,通過設(shè)置在造料機底部的液壓泵站帶動擺臂往復(fù)擺動,而擺臂通過傳動軸帶動,從而實現(xiàn)卸料門的打開與關(guān)閉。
所述的筒蓋上設(shè)有觀察口、進料口和加液口,所述的進料口連接氣力輸送設(shè)備,所述的加液口與供水系統(tǒng)相連。
所述的儲料倉頂部安裝有除塵裝置,側(cè)面裝有振動器,以防原材料結(jié)塊。
所述的計量罐一側(cè)安裝有振動器,防止罐體上殘有原材料。
所述的篩分裝置采用多層不同粒徑的篩子,在篩分的過程中,可通過控制振動篩下面的振動器來控制篩分頻率。
一種微生物修復(fù)劑生產(chǎn)工藝,包括以下步驟:
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