[發明專利]真空灌注風電葉片用環氧樹脂-酸酐體系及其制備方法

在審

• 申請號: 202210292243.1
• 申請日: 2022-03-23
• 公開（公告）號: CN114806087A
• 公開（公告）日: 2022-07-29
• 發明（設計）人: 蘭軍炎;李雪庭
• 申請（專利權）人: 廣東博匯新材料科技有限公司
• 主分類號: C08L63/02
• 分類號: C08L63/02;C08L63/00;C08L71/00;C08L13/00;C08L15/00;C08G59/42
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1.一種真空灌注風電葉片用環氧樹脂-酸酐體系，其特征在于，以重量份數計，包括以下組分：

A樹脂基體部分：

B固化劑部分

2.根據權利要求1所述的真空灌注風電葉片用環氧樹脂-酸酐體系，其特征在于：所述液體環氧樹脂包括縮水甘油醚類(包括但不限于包括雙酚A型液體環氧樹脂、雙酚F型環氧樹脂、液體酚醛環氧樹脂)、縮水甘油酯類、縮水甘油胺類、脂環族環氧樹脂、環氧化烯烴類或海因環氧樹脂一種或幾種。

3.根據權利要求1所述的真空灌注風電葉片用環氧樹脂-酸酐體系，其特征在于：所述固體環氧樹脂包括雙酚A型固體環氧樹脂、固體酚醛環氧樹脂或鄰甲酚醛環氧樹脂中的一種或幾種。

4.根據權利要求1所述的真空灌注風電葉片用環氧樹脂-酸酐體系，其特征在于：所述增韌劑包括聚醇、端羥基聚合物、橡膠彈性體、熱塑性樹脂、核殼聚合物、二聚酸改性環氧樹脂、異氰酸酯改性環氧樹脂或超支化聚合物中的一種或幾種。

5.根據權利要求1所述的真空灌注風電葉片用環氧樹脂-酸酐體系，其特征在于：所述酸酐包括芳香族酸酐、脂環族酸酐、脂肪族酸酐、含鹵素酸酐中的一種或幾種的混合物。

6.根據權利要求1所述的真空灌注風電葉片用環氧樹脂-酸酐體系，其特征在于：所述促進劑包括叔胺及其鹽、乙酰丙酮金屬鹽、有機羧酸鹽及其絡合物、季銨鹽、季鏻化合物、咪唑或改性咪唑中的一種或幾種的混合物。

7.根據權利要求1所述的真空灌注風電葉片用環氧樹脂-酸酐體系，其特征在于：所述助劑包括偶聯劑、消泡劑、潤濕劑中的幾種或幾種的混合物。

8.根據權利要求1-7任一項所述的真空灌注風電葉片用環氧樹脂-酸酐體系的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

制備樹脂基體中間體料：按照重量份數比為1-3:1-3將所述固體環氧樹脂加入到所述液體環氧樹脂中，在100-130℃溫度條件下使所述固體環氧樹脂充分溶解、攪拌均勻后，降低溫度至室溫，得到所述樹脂基體中間體料；

制備酸酐固化劑中間體料：按照重量份數比為1-3:1-3將所述酸酐加入到所述聚醇、端羥基聚合物中，在100-130℃溫度條件下使所述酸酐充分攪拌均勻后，降低溫度至室溫，得到所述酸酐固化劑中間體料；

制備所述真空灌注風電葉片用環氧樹脂-酸酐體系：按照重量份數將所述固液體環氧樹脂、所述環氧稀釋劑、所述增韌劑進行混合，按照重量份數加入所述助劑、所述樹脂基體中間體料，真空攪拌，得到所述環氧樹脂-酸酐體系的環氧樹脂基體部分；

制備所述真空灌注風電葉片用環氧樹脂-酸酐體系：按照重量份數將所述酸酐、所述增韌劑、所述促進劑進行混合，按照重量份數加入所述助劑、所述酸酐固化劑基體中間體料，真空攪拌，得到所述環氧樹脂-酸酐體系的固化劑部分；

制備所述真空灌注風電葉片用環氧樹脂-酸酐體系：將環氧樹脂基體部分和固化劑部分通過混膠機按比例自動混合均勻，即得到真空灌注風電葉片用環氧樹脂-酸酐體系，將環氧樹脂基體部分和固化劑部分的配比為100：90-120，料液溫度為25℃-40℃。

9.根據權利要求8所述的制備方法，其特征在于：制備所述樹脂基體中間體料的步驟具體是，攪拌速度為100-300rpm的條件下，將所述液體環氧樹脂加入到所述固體環氧樹脂中，邊攪拌邊加熱，并控溫≤150℃，待所述液體環氧樹脂全部加入后，攪拌40-60分鐘，然后降溫至20-30℃，得到所述樹脂基體中間體料；

制備所述酸酐固化劑中間體料的步驟具體是，攪拌速度為100-300rpm的條件下，將所述聚醇、端羥基聚合物加入到所述酸酐中，邊攪拌邊加熱，并控溫≤130℃，待所述聚醇、端羥基聚合物全部加入后，攪拌40-60分鐘，然后降溫至20-30℃，得到所述酸酐固化劑中間體料。

10.根據權利要求8所述的制備方法，其特征在于，制備所述真空灌注風電葉片用環氧樹脂-酸酐體系的步驟具體是：

a)環氧樹脂基體部分：如不使用固體樹脂，則將所述液體環氧樹脂加熱升溫至50-80℃，向其中投入所述環氧稀釋劑、所述增韌劑和所述助劑，保持120-150rpm的攪拌速度，攪拌30-45min，得到所述真空灌注風電葉片用環氧樹脂-酸酐體系的環氧樹脂基體部分；

如使用固體樹脂，則首先，將所述液體環氧樹脂加熱升溫至95-105℃，向其中投入所述固體環氧樹脂，繼續升溫至120-130℃，保持恒溫2-3h、且保持120-150rpm的攪拌速度，使所述固體環氧樹脂充分溶解；

其次，將加熱溫度降至70-75℃，加入所述環氧稀釋劑、所述增韌劑和所述助劑，在120-150rpm的攪拌速度下繼續攪拌15-30min；

最后，將加熱溫度降至20-35℃，得到所述真空灌注風電葉片用環氧樹脂-酸酐體系的環氧樹脂基體部分；

b)固化劑部分：如不使用酸酐固化劑中間體，則將所述酸酐，向其中投入所述增韌劑、所述促進劑和所述助劑，保持120-150rpm的攪拌速度，攪拌30-45min，得到所述真空灌注風電葉片用環氧樹脂-酸酐體系的固化劑部分；

如使用酸酐固化劑中間體，則首先將所述增韌劑聚醇、端羥基聚合物加熱升溫至95-105℃，向其中投入所述固體或液體酸酐，繼續升溫至110-130℃，保持恒溫2-3h、且保持120-150rpm的攪拌速度，使所述固體酸酐充分溶解，降溫至室溫備用(亦可降溫30-40℃后加入所述酸酐、所述增韌劑、所述促進劑和所述助劑繼續攪拌均勻，得到所述固化劑部分)，得到所述酸酐固化劑中間體；

其次，將酸酐固化劑中間體溫度降至30-40℃，投入所述酸酐、所述增韌劑、所述促進劑和所述助劑，保持120-150rpm的攪拌速度，攪拌30-45min，得到所述真空灌注風電葉片用環氧樹脂-酸酐體系的固化劑部分。