[發(fā)明專利]一種凈味除醛漆及其制備方法與應(yīng)用在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202210291972.5 | 申請(qǐng)日: | 2022-03-24 |
| 公開(公告)號(hào): | CN114591672A | 公開(公告)日: | 2022-06-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 甘勇強(qiáng);甘麗娜;盧蘭妹;戴燕中 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 廈門百安興新材料有限公司 |
| 主分類號(hào): | C09D163/02 | 分類號(hào): | C09D163/02;C09D7/62;B01D53/86;B01D53/72;B01J31/28 |
| 代理公司: | 廣東金泰智匯專利商標(biāo)代理事務(wù)所(普通合伙) 44721 | 代理人: | 王銀彩 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 及其 制備 方法 應(yīng)用 | ||
1.一種凈味除醛漆的制備方法,其特征在于,包括如下步聚:
(1)將殼聚糖溶于乙酸溶液中,加入由椰殼炭和硅藻土組成的混合物粉體并攪拌均勻,將所得混合物過(guò)濾后用去離子水洗滌所得固體,將所得固體烘干制得羧基化殼聚糖復(fù)合載體;
(2)將步驟(1)中制得的羧基化殼聚糖復(fù)合載體加入到乙酸溶液中,然后加入銅鹽溶液并攪拌均勻,持續(xù)攪拌,加入抗壞血酸溶液,用稀氨水調(diào)節(jié)溶液的pH值,將所得混合物進(jìn)行水熱反應(yīng),反應(yīng)結(jié)束后收集所得固體,將所得固體洗滌后并干燥制得氧化亞銅負(fù)載的羧基化殼聚糖復(fù)合材料;
(3)將步驟(2)中制得的氧化亞銅負(fù)載的羧基化殼聚糖復(fù)合材料加入到去離子水中,然后加入硝酸銀溶液并進(jìn)行微波反應(yīng),過(guò)濾后制得銀-氧化亞銅負(fù)載羧的基化殼聚糖復(fù)合材料;
(4)將水性環(huán)氧樹脂和三乙烯四胺加熱反應(yīng),然后加入聚乙二醇二縮水甘油醚,并繼續(xù)加熱反應(yīng),加入去離子水稀釋制得水性環(huán)氧樹脂固化劑;
(5)將水性環(huán)氧樹脂和步驟(4)中制得的相應(yīng)固化劑充分混合,然后加入步驟(3)中制得的銀-氧化亞銅負(fù)載的羧基化殼聚糖復(fù)合材料并攪拌均勻即可制得所述凈味除醛漆。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凈味除醛漆的制備方法,其特征在于,步驟(1)中所述的殼聚糖、椰殼炭和硅藻土的質(zhì)量比為4:1:1~5:1:1。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凈味除醛漆的制備方法,其特征在于,步驟(2)中所述的水熱反應(yīng)溫度為200~300℃,水熱反應(yīng)時(shí)間為1~2h。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凈味除醛漆的制備方法,其特征在于,步驟(2)中所述的調(diào)節(jié)溶液的pH值為5.5~6.5。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凈味除醛漆的制備方法,其特征在于,步驟(2)中所述的銅鹽選自硝酸銅,氯化銅或者硫酸銅中的一種。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凈味除醛漆的制備方法,其特征在于,步驟(3)中所述的微波反應(yīng)溫度為50~80℃,微波反應(yīng)時(shí)間為0.5~1.5h。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凈味除醛漆的制備方法,其特征在于,步驟(4)中所述的加熱反應(yīng)溫度為40~80℃,加熱反應(yīng)時(shí)間為0.5~2h。
8.一種權(quán)利要求1~7任一項(xiàng)所述的凈味除醛漆的制備方法制得的凈味除醛漆,其特征在于:其中,銀離子的質(zhì)量含量為0.1~0.5%;氧化亞銅質(zhì)量含量為1.0~5.0%。
9.一種權(quán)利要求1~7任一項(xiàng)所述的凈味除醛漆的制備方法制得的凈味除醛漆在降解甲醛中的應(yīng)用。
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C09D163-00 基于環(huán)氧樹脂的涂料組合物;基于環(huán)氧樹脂衍生物的涂料組合物
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