[發明專利]基于鎂合金三合一處理劑的復配物制備方法

在審

• 申請號: 202210291160.0
• 申請日: 2022-03-23
• 公開（公告）號: CN114558478A
• 公開（公告）日: 2022-05-31
• 發明（設計）人: 何煒祥;孫振慶;趙本喜
• 申請（專利權）人: 金盟科技（深圳）有限公司
• 主分類號: B01F27/808
• 分類號: B01F27/808;B01F27/90;B01F35/75;B01F35/80;C23F3/03
• 代理公司: 北京和聯順知識產權代理有限公司 11621
• 代理人: 孫偉新

1.基于鎂合金三合一處理劑的復配物制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

S1：準備液體原料：準備相應重量份的液體原料，分別倒入到同一個容器中，并進行攪拌混合；

S2：準備固體原料：準備相應重量份的固體原料，分別倒入到同一個容器中，進行攪拌混合；

S3：制備復配物：準備重量份為300份的水，倒入配比裝置中后，將另外兩個容器中準備的原料分別倒入到裝有水的配比裝置中；

S4：試驗觀察：攪拌均勻后，將待處理的鎂合金放入到配比后的溶液中，觀察溶液對鎂合金表面的拋光處理效果；

S5：調整水比例：通過將水的重量份換成150份的水，再重復以上步步驟進行配比測試，通過判斷拋光效果，再次對水的重量份進行二分之一減少或者二分之三的增加，從而得到最準確的配比數值。

2.根據權利要求1所述的基于鎂合金三合一處理劑的復配物制備方法，其特征在于：在S5中，GU-M-025鎂合金三合一處理劑為無機酸劑與無機絡合劑及有機絡合劑和表面活性劑的復配物。其特征在于其重量組分為：

3.根據權利要求1所述的基于鎂合金三合一處理劑的復配物制備方法，其特征在于：S3中的配比裝置包括安裝底座(1)和連通固定安裝在安裝底座(1)頂面中部的凹形安裝架(2)，凹形安裝架(2)一端的上側外壁上固定安裝有電機(3)，凹形安裝架(2)的中部內腔滑動設置有帶動軸(4)，安裝底座(1)的一端內腔中設置有攪拌組件(5)，凹形安裝架(2)的內腔中設置有升降夾取組件(6)，且升降夾取組件(6)的上端滑動套接在帶動軸(4)上，凹形安裝架(2)的另一端內腔中安裝有氣動壓水組件(7)，且氣動壓水組件(7)的下端設置在安裝底座(1)的另一端內腔中，安裝底座(1)的頂面一端處嵌入固定安裝有制備盒(8)，安裝底座(1)的頂面另一端處嵌入固定安裝有清洗盒(9)；

安裝底座(1)的頂面一端處設置有L型安裝槽(11)，且L型安裝槽(11)的下端部設置在制備盒(8)的下方，安裝底座(1)另一端的下側內腔中設置有儲水內槽(12)，且儲水內槽(12)內腔一端的下側內壁上設置有連通內槽(13)，且儲水內槽(12)通過連通內槽(13)與清洗盒(9)之間相連通，安裝底座(1)的一側外壁上設置有進水口(14)，且進水口(14)與儲水內槽(12)相連通；

凹形安裝架(2)的內腔中設置有凹形通孔(21)，且凹形通孔(21)的一端部與L型安裝槽(11)的一端部相連通，凹形安裝架(2)一端的中部頂面上設置有方形貫穿滑孔(22)，凹形安裝架(2)的中部底面上連通固定安裝有梯形滑動塊(23)，凹形安裝架(2)的中部頂面上連通固定安裝有T型限制塊(24)；

電機(3)的輸出末端固定安裝有卡接軸(31)；

帶動軸(4)包括帶動限制機構(41)和活動安裝貫穿在帶動限制機構(41)下端處帶動軸主體(42)；

攪拌組件(5)包括齒輪傳動機構(51)和活動安裝在L型安裝槽(11)內腔中的長傳動軸(52)，L型安裝槽(11)內腔的一端頂面上活動安裝有攪拌桿(53)，且攪拌桿(53)的上端呈密封貫穿制備盒(8)的底面設置；

升降夾取組件(6)包括H型輥(61)和活動安裝在H型輥(61)一端處的復位機構(63)，H型輥(61)上纏繞有連接繩(62)，且連接繩(62)的一端固定連接在H型輥(61)的外壁上，連接繩(62)的另一端固定連接在夾取機構(64)的中部頂面上；

氣動壓水組件(7)包括壓氣機構(71)和一端連通安裝在壓氣機構(71)上的連接管道(72)，儲水內槽(12)內腔的一端內壁上嵌入固定安裝有進氣推動機構(73)，且連接管道(72)的下端分別貫穿凹形通孔(21)和安裝底座(1)的頂面與進氣推動機構(73)連通安裝；

清洗盒(9)的一端外壁上設置有進料開口(91)，清洗盒(9)下側的一側內壁上設置有出水孔(92)，清洗盒(9)的下端內腔中設置連通沖水內槽(93)，且連通沖水內槽(93)與連通內槽(13)相連通，清洗盒(9)的內腔內壁上分別設置有噴頭(94)，且噴頭(94)分別設置在連通沖水內槽(93)的開口處；

凹形通孔(21)內腔的兩側內壁上分別設置有側壁滑槽(221)，梯形滑動塊(23)的中部設置有方形穿繩孔(231)，T型限制塊(24)的底面中部設置有底面限制滑槽(241)，底面限制滑槽(241)內腔兩側的上側內壁上分別設置有傾斜滑道(242)。