[發(fā)明專利]一種帶有可控精密度的注射劑灌裝設(shè)備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202210291101.3
• 申請日: 2022-03-23
• 公開（公告）號: CN114604814B
• 公開（公告）日: 2022-11-15
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 鐘正明;鄒強(qiáng)強(qiáng);王一凡
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇康禾生物制藥有限公司
• 主分類號: B67C3/26
• 分類號: B67C3/26;B67C3/24
• 代理公司: 北京匯捷知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11531
• 代理人: 盛君梅

本發(fā)明涉及注射劑技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種帶有可控精密度的注射劑灌裝設(shè)備。所述液體注射組件均勻?qū)ΨQ布置在注射劑罐裝組件的內(nèi)端兩側(cè)，其中注射劑罐裝組件包括有工作平臺、中部分隔板、傳輸轉(zhuǎn)輥、智能旋轉(zhuǎn)塊、罐裝瓶擋桿、下突塊、側(cè)翼料夾板、嵌入凹槽、控制伸縮桿與電動導(dǎo)向軌，通過對本發(fā)明的設(shè)置，可以使得工作平臺具備雙向輸送通道，進(jìn)而使得工作平臺可以同時對不同的注射劑進(jìn)行灌裝，有效的增加本發(fā)明的實(shí)用性，甚至雙向通道可以同時對相同的注射劑進(jìn)行注射，加快注射劑的灌裝效率；通過對本發(fā)明的設(shè)置，可以在注射劑灌裝的過程中，防止注射劑在可移動注射管上出現(xiàn)滴漏的現(xiàn)象，進(jìn)而避免注射劑滴落在灌裝瓶上。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及注射劑技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種帶有可控精密度的注射劑灌裝設(shè)備。

背景技術(shù)

注射劑作用迅速可靠，不受pH、酶、食物等影響，無首過效應(yīng)，可發(fā)揮全身或局部定位作用，適用于不宜口服藥物和不能口服的病人，但注射劑研制和生產(chǎn)過程復(fù)雜，安全性及機(jī)體適應(yīng)性差，成本較高。目前在注射劑加工生產(chǎn)的過程中，需要對注射劑進(jìn)行瓶裝灌溉，因此需要對灌裝設(shè)備進(jìn)行使用，灌裝設(shè)備可以把定量的注射劑注入到灌裝瓶的內(nèi)部，并且灌裝瓶的位置輸送也可以實(shí)現(xiàn)智能化。

但現(xiàn)有的注射劑所用的灌裝設(shè)備仍存在一定的問題：1、單向通道灌裝，目前的灌裝設(shè)備均采用單向輸送灌裝，使得同一個灌裝設(shè)備只能對同一種的注射劑進(jìn)行灌裝，導(dǎo)致其他注射劑在灌裝的過程中，需要開辟另一條生產(chǎn)線，進(jìn)而使得注射劑的灌裝成本增加；2、無法完成不同灌裝瓶的灌裝，目前的灌裝設(shè)備不能對大小不同的灌裝瓶進(jìn)行注射劑的灌裝，同時注射管的位置無法調(diào)節(jié)，因此不能適應(yīng)不同的灌裝瓶的灌裝；3、注射劑滴漏，目前的灌裝設(shè)備在對注射劑進(jìn)行灌裝的過程中，會出現(xiàn)注射劑滴漏的現(xiàn)象，導(dǎo)致藥物污染設(shè)備的其他位置，甚至?xí)温湓诠嘌b瓶的外部。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種帶有可控精密度的注射劑灌裝設(shè)備，以解決上述過程中所提到的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種帶有可控精密度的注射劑灌裝設(shè)備，所述液體注射組件均勻?qū)ΨQ布置在注射劑灌裝組件的內(nèi)端兩側(cè)，其中注射劑灌裝組件包括有工作平臺、中部分隔板、傳輸轉(zhuǎn)輥、智能旋轉(zhuǎn)塊、灌裝瓶擋桿、下突塊、側(cè)翼料夾板、嵌入凹槽、控制伸縮桿與電動導(dǎo)向軌，所述中部分隔板位于工作平臺的上端中側(cè)，其中傳輸轉(zhuǎn)輥均勻?qū)ΨQ布置在中部分隔板的兩端，兩組所述智能旋轉(zhuǎn)塊嵌入在中部分隔板的一端上側(cè)，所述灌裝瓶擋桿焊接連接在智能旋轉(zhuǎn)塊的一端，其中下突塊固定在灌裝瓶擋桿的下端一側(cè)，所述側(cè)翼料夾板對稱位于工作平臺的內(nèi)端，其中嵌入凹槽開設(shè)在側(cè)翼料夾板的一端，所述控制伸縮桿由螺釘連接在側(cè)翼料夾板的一端中側(cè)，其中電動導(dǎo)向軌對稱位于中部分隔板的上方兩側(cè)。

優(yōu)選的，所述中部分隔板與工作平臺之間采用焊接連接，其中傳輸轉(zhuǎn)輥的一端均與工作平臺之間采用轉(zhuǎn)軸連接，所述傳輸轉(zhuǎn)輥的另一端均與中部分隔板之間采用轉(zhuǎn)軸連接，其中智能旋轉(zhuǎn)塊與中部分隔板之間采用活動連接，所述灌裝瓶擋桿的一端卡在嵌入凹槽的內(nèi)部，其中灌裝瓶擋桿與下突塊之間為一體成型的結(jié)構(gòu)，所述側(cè)翼料夾板位于傳輸轉(zhuǎn)輥的另一端，其中控制伸縮桿貫穿工作平臺的中端布置，且控制伸縮桿的一端與工作平臺之間采用螺釘連接，兩個所述電動導(dǎo)向軌與工作平臺之間采用螺釘連接。

優(yōu)選的，兩個所述電動導(dǎo)向軌之間對稱放置有間距調(diào)節(jié)架，所述間距調(diào)節(jié)架的兩端對稱開設(shè)引導(dǎo)滑槽，其中電動導(dǎo)向軌貫穿引導(dǎo)滑槽布置，所述間距調(diào)節(jié)架的內(nèi)端中側(cè)放置有內(nèi)部走向框，其中內(nèi)部走向框的兩端均勻?qū)ΨQ布置螺釘連接的校正復(fù)位桿，所述校正復(fù)位桿布置的形狀為V形，其中校正復(fù)位桿的另一端與間距調(diào)節(jié)架之間采用螺釘連接，所述間距調(diào)節(jié)架上端兩側(cè)對稱設(shè)置螺釘連接的立桿，其中兩個立桿之間設(shè)置卡扣連接的防偏導(dǎo)桿。