[發(fā)明專利]無(wú)鹵阻燃環(huán)氧樹(shù)脂密封膠在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202210290631.6 | 申請(qǐng)日: | 2022-03-23 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN114574138A | 公開(kāi)(公告)日: | 2022-06-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 不公告發(fā)明人 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 李全 |
| 主分類號(hào): | C09J163/02 | 分類號(hào): | C09J163/02;C09J11/08;C09J11/04 |
| 代理公司: | 北京匯捷知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11531 | 代理人: | 張燕燕 |
| 地址: | 318015 浙江省臺(tái)州市*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 阻燃 環(huán)氧樹(shù)脂 密封膠 | ||
1.無(wú)鹵阻燃環(huán)氧樹(shù)脂密封膠,其特征在于:包括A組分和B組分,所述A組分包括環(huán)氧樹(shù)脂和阻燃劑;所述B組分包括固化劑和固化促進(jìn)劑;
所述阻燃劑包括以下步驟制成:
將負(fù)載型納米介孔二氧化硅分散于乙醇中,然后加入縮水甘油基-POSS,超聲分散10-15min,然后水浴加熱至60℃,攪拌反應(yīng)1h,冷卻至室溫,離心分離,乙醇洗,真空干燥,得阻燃劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)鹵阻燃環(huán)氧樹(shù)脂密封膠,其特征在于:所述A組分還包括增韌劑和輔助劑。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的無(wú)鹵阻燃環(huán)氧樹(shù)脂密封膠,其特征在于:所述A組分包括以下重量份原料:95-120份環(huán)氧樹(shù)脂、2-9份輔助劑、30-50份阻燃劑、30-65份增韌劑;所述B組分包括以下重量份原料:3-11份固化劑、0.5-3.5份固化促進(jìn)劑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)鹵阻燃環(huán)氧樹(shù)脂密封膠,其特征在于:所述負(fù)載型納米介孔二氧化硅、乙醇、縮水甘油基-POSS的用量比為10g:50-80mL:2-4g。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)鹵阻燃環(huán)氧樹(shù)脂密封膠,其特征在于:所述負(fù)載型納米介孔二氧化硅包括以下步驟制成:
將氨基化納米介孔二氧化硅分散于磷酸微晶纖維素水溶液中,并超聲分散20-40min,然后離心分離,沉淀水洗,真空干燥,得負(fù)載型納米介孔二氧化硅。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的無(wú)鹵阻燃環(huán)氧樹(shù)脂密封膠,其特征在于:所述氨基化納米介孔二氧化硅與磷酸微晶纖維素水溶液的質(zhì)量比為1:20-25,磷酸微晶纖維素水溶液的濃度為2.5-3.5g/L。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的無(wú)鹵阻燃環(huán)氧樹(shù)脂密封膠,其特征在于:所述增韌劑包括以下步驟制成:
將環(huán)氧蓖麻油和2,2,6,6-四甲基哌啶胺混合后,加熱至170℃,并攪拌反應(yīng)6h,靜置沉淀,離心分離,取上清液,水洗,減壓蒸餾,得增韌劑。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的無(wú)鹵阻燃環(huán)氧樹(shù)脂密封膠,其特征在于:所述環(huán)氧蓖麻油、2,2,6,6-四甲基哌啶胺的質(zhì)量比為100:14-26。
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