[發(fā)明專利]一種大跨徑T梁及其豎向預(yù)應(yīng)力布置方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202210288308.5
• 申請日: 2022-03-22
• 公開（公告）號: CN114508040B
• 公開（公告）日: 2023-09-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李茜;桂水榮;殷勝光;張義博;趙永剛;張志新;樊穎
• 申請（專利權(quán)）人: 中交路橋建設(shè)有限公司;中交路橋北方工程有限公司;中交城市建設(shè)（四川）有限公司
• 主分類號: E01D19/00
• 分類號: E01D19/00;E01D21/00
• 代理公司: 北京弘權(quán)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11363
• 代理人: 逯長明;許偉群

本申請?zhí)峁┮环N大跨徑T梁及其豎向預(yù)應(yīng)力布置方法，大跨徑T梁包括一體成型的翼板和腹板，其截面為T型；大跨徑T梁的兩端設(shè)有豎向預(yù)應(yīng)力部，豎向預(yù)應(yīng)力部具有多個精軋螺紋鋼筋，每個精軋螺紋鋼筋貫穿翼板和腹板；豎向預(yù)應(yīng)力部的寬度在預(yù)設(shè)第一寬度值與預(yù)設(shè)第二寬度值之間，預(yù)設(shè)第一寬度值和預(yù)設(shè)第二寬度值根據(jù)大跨徑T梁的高度確定；當(dāng)腹板的截面的寬度符合雙列布設(shè)條件時，豎向預(yù)應(yīng)力部設(shè)有雙列的精軋螺紋鋼筋，雙列布設(shè)條件為精軋螺紋鋼筋的保護(hù)層厚度大于等于預(yù)設(shè)第一厚度值且精軋螺紋鋼筋之間間距具大于等于預(yù)設(shè)第二厚度值。本申請使大跨徑T梁在運(yùn)輸階段和運(yùn)營階段的抗扭、抗剪性能提高，減小端部腹板開裂概率，提高大跨徑T梁的安全性。

技術(shù)領(lǐng)域

本申請涉及橋梁領(lǐng)域，尤其涉及一種大跨徑T梁及其豎向預(yù)應(yīng)力布置方法。

背景技術(shù)

在特定環(huán)境或跨越障礙物需要下，橋梁需要向更大跨徑發(fā)展，隨著跨徑的增大，橋梁結(jié)構(gòu)的受力更加復(fù)雜，因此，需要跨徑超過50m以上的橫截面形式為T型的梁(即大跨徑T梁)用于滿足特定環(huán)境下橋梁的快速施工與建造。

傳統(tǒng)預(yù)制T梁主要用于跨徑在20-30m之間的中小跨徑梁橋建設(shè)，且已形成標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，然而，將傳統(tǒng)預(yù)制T梁的結(jié)構(gòu)形式及預(yù)應(yīng)力束布置方式用于大跨徑T梁，由于傳統(tǒng)T梁未設(shè)置豎向預(yù)應(yīng)力，導(dǎo)致靠近支座位置處T梁的腹板易出現(xiàn)彎剪斜裂縫。

發(fā)明內(nèi)容

本申請?zhí)峁┝艘环N大跨徑T梁及其豎向預(yù)應(yīng)力布置方法，以解決傳統(tǒng)預(yù)制T梁用于大跨徑橋梁時受力方面不足的技術(shù)問題。

為了達(dá)到上述目的，本申請實(shí)施例采用以下技術(shù)方案：

第一方面，本申請?zhí)峁┮环N大跨徑T梁，所述大跨徑T梁包括翼板和腹板；所述翼板和所述腹板一體成型，且截面為T型；所述大跨徑T梁的兩端設(shè)有豎向預(yù)應(yīng)力部，所述豎向預(yù)應(yīng)力部被設(shè)置為：

所述豎向預(yù)應(yīng)力部具有多個精軋螺紋鋼筋，每個精軋螺紋鋼筋貫穿所述翼板和所述腹板；

所述豎向預(yù)應(yīng)力部的寬度在預(yù)設(shè)第一寬度值與預(yù)設(shè)第二寬度值之間，所述預(yù)設(shè)第一寬度值小于所述預(yù)設(shè)第二寬度值，且所述預(yù)設(shè)第一寬度值和所述預(yù)設(shè)第二寬度值根據(jù)所述大跨徑T梁的高度確定；

當(dāng)所述腹板的截面的寬度符合雙列布設(shè)條件時，所述豎向預(yù)應(yīng)力部設(shè)有雙列的精軋螺紋鋼筋，所述雙列布設(shè)條件為精軋螺紋鋼筋的保護(hù)層厚度大于等于預(yù)設(shè)第一厚度值，且精軋螺紋鋼筋之間間距具大于等于預(yù)設(shè)第二厚度值。

結(jié)合第一方面，在一種可實(shí)現(xiàn)方式中，所述豎向預(yù)應(yīng)力部還被設(shè)置為：

當(dāng)所述腹板的截面的寬度不符合雙列布設(shè)條件時，所述豎向預(yù)應(yīng)力部設(shè)有單列的精軋螺紋鋼筋。

結(jié)合第一方面，在一種可實(shí)現(xiàn)方式中，所述腹板的縱截面寬度從所述腹板中間向所述腹板兩端遞增。

結(jié)合第一方面，在一種可實(shí)現(xiàn)方式中，所述腹板的底部設(shè)有馬蹄；所述馬蹄的寬度從所述腹板中間向所述腹板兩端遞減。

結(jié)合第一方面，在一種可實(shí)現(xiàn)方式中，所述大跨徑T梁下設(shè)有支座；所述支座設(shè)在所述大跨徑T梁的兩端底部，即所述豎向預(yù)應(yīng)力部的下方。

結(jié)合第一方面，在一種可實(shí)現(xiàn)方式中，所述精軋螺紋鋼筋貫穿所述翼板和所述腹板，包括：所述精軋螺紋鋼筋超出所述翼板外表面預(yù)設(shè)高度。

結(jié)合第一方面，在一種可實(shí)現(xiàn)方式中，所述預(yù)設(shè)第一寬度值和所述預(yù)設(shè)第二寬度值根據(jù)所述大跨徑T梁的高度確定，包括：

所述預(yù)設(shè)第一寬度值為所述大跨徑T梁的高度的三分之一；

所述預(yù)設(shè)第二寬度值為所述大跨徑T梁的高度的二分之一。

第二方面，本申請部分實(shí)施例提供一種大跨徑T梁的豎向預(yù)應(yīng)力布置方法，應(yīng)用在第一方面所述的一種大跨徑T梁，所述豎向預(yù)應(yīng)力布置方法包括如下步驟：