[發明專利]一種接續金具用高導電高強度稀土鋁合金復合材料及其制備方法有效
| 申請號: | 202210287688.0 | 申請日: | 2022-03-22 |
| 公開(公告)號: | CN114703408B | 公開(公告)日: | 2023-03-21 |
| 發明(設計)人: | 耿進鋒;葉中飛;呂中賓;劉澤輝;李紅英;炊曉毅;張博;伍川;陶亞光 | 申請(專利權)人: | 國網河南省電力公司電力科學研究院;中南大學 |
| 主分類號: | C22C21/02 | 分類號: | C22C21/02;C22C21/08;C22C1/02;C22C1/06;C22F1/043;C22F1/047;H01B1/02 |
| 代理公司: | 鄭州知己知識產權代理有限公司 41132 | 代理人: | 向長麗 |
| 地址: | 450052 河*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 接續 金具用高 導電 強度 稀土 鋁合金 復合材料 及其 制備 方法 | ||
1.一種接續金具用高導電高強度稀土鋁合金復合材料的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
(1)將鋁塊裝入高溫熔化爐中,待鋁塊融化后,在715-730℃的溫度下進行保溫,得鋁熔體,備用;
(2)將步驟(1)所得的鋁熔體升溫,添加稀土金屬,所得鋁熔體進行保溫;
(3)在750-760℃的溫度下,向步驟(2)所得的鋁熔體通過氮氣吹入硼化劑氟硼酸鉀,靜置;
(4)向步驟(3)所得的鋁熔體通過氮氣吹入4AB型精煉劑,所述精煉劑的加入質量為步驟(3)中鋁熔體質量的1.5-1.8%;
(5)待步驟(4)所得的鋁熔體靜置12-15min后,進行扒渣處理,出爐,澆鑄出鑄錠棒材;
(6)將步驟(5)中所得的鑄錠棒進行切頭、切尾和表面氧化處理,再進行擠壓變形,得擠壓件;
(7)將步驟(6)所得擠壓件在500-550℃的溫度下進行固溶時效處理,然后將固溶時效處理后的擠壓件進行冷軋處理,即獲得所述的高導電高強度稀土鋁合金材料;
所述稀土鋁合金材料主要包括以下重量百分含量的原料:85-90% Al、0.3-0.8%Si、0.63-0.71%Mg、0.15-0.25%Fe、0.05-0.1%稀土金屬、0.01-0.025%B,余量為雜質;所述稀土鋁合金材料的抗拉強度為342.2-352.328MPa,電導率為49.36-55.97%IACS。
2.根據權利要求1所述的一種接續金具用高導電高強度稀土鋁合金復合材料制備方法,其特征在于,所述步驟(1)中保溫時間為32-45min。
3.根據權利要求1所述的一種接續金具用高導電高強度稀土鋁合金復合材料的制備方法,其特征在于,所述步驟(2)中鋁熔體升溫溫度為740-760℃,保溫時間為15-35min。
4.根據權利要求1所述的一種接續金具用高導電高強度稀土鋁合金復合材料的制備方法,其特征在于,所述步驟(3)中靜置時間為55-60min。
5.根據權利要求1所述的一種接續金具用高導電高強度稀土鋁合金復合材料的制備方法,其特征在于,所述步驟(7)中固溶保溫時間為2-5h;時效處理的溫度為180-400℃,時效處理時間為15-75h。
6.根據權利要求1所述的一種接續金具用高導電高強度稀土鋁合金復合材料的制備方法,其特征在于,所述稀土鋁合金材料主要包括以下重量百分含量的原料: 89% Al、0.5%Si、0.67%Mg、0.2%Fe、0.08%稀土金屬、0.02%B,余量為雜質;所述稀土鋁合金材料的抗拉強度為352.328MPa,電導率為55.97%IACS。
7.根據權利要求1所述的一種接續金具用高導電高強度稀土鋁合金復合材料的制備方法,其特征在于,所述稀土金屬為Y、La、Ce和Tb中的任一種。
8.根據權利要求1所述的一種接續金具用高導電高強度稀土鋁合金復合材料的制備方法,其特征在于,所述稀土鋁合金材料中雜質為Ti、V、Cr、Mn和Zr中的任意一種或幾種。
9.一種接續金具,其是由權利要求1-8任一項所述的接續金具用高導電高強度稀土鋁合金復合材料制備方法制備得到的。
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