[發明專利]一種抗靜電高強度PP材料的制備方法

有效

• 申請號: 202210286051.X
• 申請日: 2022-03-23
• 公開（公告）號: CN114456497B
• 公開（公告）日: 2023-06-02
• 發明（設計）人: 葉敬彪;易承鑫;金英;金鎮江;金洪雨
• 申請（專利權）人: 橫店集團得邦工程塑料有限公司
• 主分類號: C08L23/12
• 分類號: C08L23/12;C08L67/02;C08K5/544
• 代理公司: 廣州市華學知識產權代理有限公司 44245
• 代理人: 張金剛

1.一種抗靜電高強度PP材料的制備方法，其特征在于，所述抗靜電高強度PP材料的制備方法包括以下步驟：

（1）以N-甲基二乙醇胺和γ-氯丙基三甲氧基硅烷為原料經過季銨化反應合成有機硅季銨鹽；

（2）先將高分子抗靜電劑聚醚酯和步驟（1）所得有機硅季銨鹽進行烘干處理，然后與PP混合均勻，在雙螺桿擠出機中熔融共混、擠出成型，制得抗靜電高強度聚丙烯復合材料；

所述步驟（2）中的聚醚酯是由聚酯和聚醚組成的共聚物，聚酯是聚對苯二甲酸丁二醇酯，聚醚為乙二醇的聚合物；所述步驟（2）中的聚醚酯分子量為1000-50000，分子量為1000聚醚酯:?分子量為10000聚醚酯:?分子量為50000聚醚酯質量比為1-4：3-4：0-3；

所述步驟（2）中聚醚酯、有機硅季銨鹽和PP的質量比為4-12：0.8-5：86-96。

2.根據權利要求1所述的抗靜電高強度PP材料的制備方法，其特征在于，所述步驟（1）中取N-甲基二乙醇胺和γ-氯丙基三甲氧基硅烷于反應釜中，再以碘化鉀為催化劑，異丙醇與甲醇混合溶劑為極性有機溶劑，加熱使所加原料溶解均勻混合后，轉移至微波反應裝置中反應，反應結束后冷卻靜置分液、旋蒸，得到有機硅季銨鹽。

3.根據權利要求1或2所述的抗靜電高強度PP材料的制備方法，其特征在于，所述步驟（1）中的物料配比按物質的量之比是n(γ-氯丙基三甲氧基硅烷)：n(N-甲基二乙醇胺)=1.0-1.5：1.0。

4.根據權利要求2所述的抗靜電高強度PP材料的制備方法，其特征在于，所述步驟（1）中溶劑用量配比按物質的質量之比為?m(溶劑)：m(原料)=0.5-1.0：1.0。

5.根據權利要求2所述的抗靜電高強度PP材料的制備方法，其特征在于，所述步驟（1）中異丙醇與甲醇的質量比為1.0-3.0：1.0。

6.根據權利要求2所述的抗靜電高強度PP材料的制備方法，其特征在于，所述步驟（1）中的反應時間為8-16?h；所述步驟（1）中的反應溫度為120-200℃；所述步驟（1）中微波功率為?500-1000?W。

7.根據權利要求1所述的抗靜電高強度PP材料的制備方法，其特征在于，所述分子量為1000聚醚酯:?分子量為10000聚醚酯:?分子量為50000聚醚酯=1：1：1。

8.根據權利要求1所述的抗靜電高強度PP材料的制備方法，其特征在于，所述步驟（2）中聚醚酯、有機硅季銨鹽和PP的質量比為4-9：3-5：86-92。

9.根據權利要求1所述的抗靜電高強度PP材料的制備方法，其特征在于，所述步驟（2）中聚醚酯、有機硅季銨鹽和PP的質量比為9：5：86。

10.根據權利要求1所述的抗靜電高強度PP材料的制備方法，其特征在于，所述步驟（2）中的烘干溫度為80-120℃，烘干時間為1-5h。

11.根據權利要求1所述的抗靜電高強度PP材料的制備方法，其特征在于，所述步驟（2）中雙螺桿擠出機的擠出溫度為160-220℃，擠出機螺桿轉速為50-80r/min。