[發(fā)明專利]一種散裝炸藥乳化基質(zhì)制乳系統(tǒng)及控制方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202210285521.0
• 申請(qǐng)日: 2022-03-23
• 公開（公告）號(hào): CN114605209A
• 公開（公告）日: 2022-06-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周永利;李波;王小軍;賈敏;王永明
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 神華準(zhǔn)格爾能源有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): C06B21/00
• 分類號(hào): C06B21/00
• 代理公司: 北京邦信陽(yáng)專利商標(biāo)代理有限公司 11012
• 代理人: 劉銳

本發(fā)明公開一種散裝炸藥乳化基質(zhì)制乳系統(tǒng)及其控制方法，系統(tǒng)包括：水相輸送泵、油相輸送泵、制乳器攪拌罐、螺桿泵、靜態(tài)混合精乳器、第一可控三通閥、第二可控三通閥以及控制器，制乳器攪拌罐的出口通過第一可控閥與螺桿泵的入口連通，螺桿泵的出口與靜態(tài)混合精乳器的入口連通，控制器分別與第一可控三通閥、第二可控三通閥以及第一可控閥通信連接，制乳器攪拌罐內(nèi)設(shè)置與控制器通信連接的攪拌器。本發(fā)明的散裝炸藥乳化基質(zhì)制乳系統(tǒng)及控制方法，通過控制器，根據(jù)水相輸送泵和油相輸送泵的加注量，控制閥門、攪拌器等裝置，提升乳化基質(zhì)制備工藝自動(dòng)化智能化水平，減少了操作人員工作量，實(shí)現(xiàn)一鍵制乳，可進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)制乳或遠(yuǎn)程一鍵制乳操作。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及乳化炸藥相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種散裝炸藥乳化基質(zhì)制乳系統(tǒng)及控制方法。

背景技術(shù)

民爆散裝乳化炸藥中乳化基質(zhì)是主要原料，制備硝酸銨乳化基質(zhì)的原料為水相和油相，水相即在一定濃度的硝酸銨水溶液中添加一定量的微量元素混合制成，例如炸藥廠使用的水相配方，實(shí)現(xiàn)水相的溫度一般在75℃左右，析晶點(diǎn)為60±1℃，pH值保持在3.8-4.0之間。

油相通常由柴油，機(jī)油和乳化劑等組成的復(fù)合油相。生產(chǎn)時(shí)工藝溫度需要保持在45-55℃。

上述兩種物料通過泵送，經(jīng)過動(dòng)態(tài)攪拌器攪拌預(yù)乳和泵送經(jīng)過靜態(tài)精乳后形成的一種乳膠狀物體，例如采用配方將制造的乳化基質(zhì)粘度控制在20-30cP。

乳化基質(zhì)的制備有多種方式,其中一種方式制備方式，使用敞口低速攪拌制乳器，經(jīng)過攪拌器預(yù)乳后通過靜態(tài)混合器精乳實(shí)現(xiàn)制乳過程?，F(xiàn)有的制乳過程，其生產(chǎn)控制方式基本是分段分步進(jìn)行直至連續(xù)生產(chǎn)，預(yù)乳時(shí)需要操作人員全程操作，并且需要技術(shù)人員定時(shí)抽樣確認(rèn)產(chǎn)品是否破乳。該工藝生產(chǎn)過程不能滿足國(guó)內(nèi)民爆行業(yè)對(duì)定員定量及發(fā)展智能化、無(wú)人化民爆生產(chǎn)需求。

現(xiàn)有的制備工藝步驟，包括：

1、水相溫度滿足工藝需求，循環(huán)泵送水相和油相分別穩(wěn)定達(dá)到設(shè)定流量。

2、打開三通閥門，將油相從循環(huán)狀態(tài)切換到注入狀態(tài)，將油相注入制乳器攪拌罐，通過人工計(jì)時(shí)約15秒，切換三通閥至循環(huán)狀態(tài)。

3、啟動(dòng)攪拌，速度設(shè)置為300轉(zhuǎn)/分。

4、打開三通閥門，將水相從循環(huán)狀態(tài)切換到注入狀態(tài)，將水相注入制乳器攪拌罐，通過人工計(jì)時(shí)55秒，切換三通閥至循環(huán)狀態(tài)。

5、二者完全加入攪拌混合后，通過人工計(jì)時(shí)約40秒觀察是否預(yù)乳成功。

6、成乳后打開出料閥，啟動(dòng)螺桿泵，同時(shí)加注水油相進(jìn)入連續(xù)自動(dòng)生產(chǎn)。

7、生產(chǎn)結(jié)束時(shí)，再通過人工計(jì)時(shí)，沖洗水相輸送泵及管路。

現(xiàn)有這種炸藥廠使用的操作系統(tǒng)包含了多組組合按鈕，使用鼠標(biāo)和鍵盤聯(lián)合控制，制乳期間需要人工多次輔助介入生產(chǎn)工序，操作繁雜，泵送基質(zhì)泵的控制程序不是變頻控制PID調(diào)節(jié)，采用了三段式速度控制，即高，中，低三種速度，同時(shí)原料加注采用人工計(jì)時(shí)確認(rèn)加注量，生產(chǎn)過程中操作人員基本要全程值守在制乳器旁邊，不利于定員定量管理要求的提升，不符合行業(yè)智能化、少人化要求問題。

發(fā)明內(nèi)容

基于此，有必要針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)散裝炸藥乳化基質(zhì)的制乳系統(tǒng)及方法，人工參與較多，自動(dòng)化程度不高的技術(shù)問題，提供一種散裝炸藥乳化基質(zhì)制乳系統(tǒng)及控制方法。