[發明專利]一種激光激發顯示綠色熒光體及其制備方法

有效

• 申請號: 202210284344.4
• 申請日: 2022-03-22
• 公開（公告）號: CN114606000B
• 公開（公告）日: 2023-10-13
• 發明（設計）人: 楊欣;樊釗鋒;賈宏平;李春;冀濤;呂明;高峰
• 申請（專利權）人: 陜西彩虹新材料有限公司
• 主分類號: C09K11/80
• 分類號: C09K11/80
• 代理公司: 西安通大專利代理有限責任公司 61200
• 代理人: 張宇鴿

本發明公開了一種激光激發顯示綠色熒光體及其制備方法，屬于發光材料技術領域，解決了目前制備方法得到的熒光粉存在激發光效低，綠色色域顯色性不好，抗大能量密度轟擊性能差，衰減大等的技術問題。本發明公開的一種激光激發顯示綠色熒光體及其制備方法，按照一定比例將材料預制品及其它添加材料進行混合，過篩后裝進燒成容器，進行高溫還原氣氛燒結，處理后得到該熒光體。所述激光激發顯示綠色熒光體具有極佳的抗熱劣化性、高的發光效率和良好的應用性能。

技術領域

本發明屬于發光材料技術領域，具體涉及一種激光激發顯示綠色熒光體及其制備方法。

背景技術

由于熒光體是在激光下激發使用，瞬時及長時間高能量作用，單位能量密度負載很大，因此對于熒光體自身抗熱劣化性能要求就非常高，并且隨著時間的推移，此現象會進一步加劇。

目前，激光激發顯示綠色發光熒光粉主要為Lu₃Al₅O₁₂：Ce，其制造主流方法為高溫固相合成法，主要基質材料為氧化鋁、氧化镥，及激活劑氧化鈰和助熔劑，這種方法制造的熒光粉存在激發光效低，綠色色域顯色性不好，抗大能量密度轟擊性能差，衰減大等。

發明內容

為了克服上述現有技術的缺點，本發明的目的在于提供一種激光激發顯示綠色熒光體及其制備方法，用以解決目前制備方法得到的熒光粉存在激發光效低，綠色色域顯色性不好，抗大能量密度轟擊性能差，衰減大等的技術問題。

為了達到上述目的，本發明采用以下技術方案予以實現：

本發明公開了一種激光激發顯示綠色熒光體的制備方法，包括以下步驟：

步驟1：將氧化鋁、氧化镥和氯化鋇混合，進行低溫氧化燒成處理后得到燒成品；將燒成品經過過篩、水洗、干燥后得到預制品粉料；

步驟2：在預制品粉料中添加氧化鈰、氟化鋁和氟化鋇混合均勻后，進行高溫還原燒成處理，得到燒成后的粉體；將燒成后的粉體進行破碎、球磨分散、過篩，然后進行水洗、干燥后得到激光激發顯示綠色熒光體。

進一步地，步驟1中，所述氧化鋁、氧化镥和氯化鋇的用量分別為激光激發顯示綠色熒光體總質量的27.5～32.5％、67.5～72.5％和0.5～3.5％。

進一步地，步驟2中，所述氧化鈰、氟化鋁和氟化鋇的用量分別為激光激發顯示綠色熒光體總質量的0.25～1.0％、1-5％和2-6％。

進一步地，所述氧化鋁、氧化镥、氯化鋇、氧化鈰、氟化鋁和氟化鋇使用之前先經過過篩，再進行球磨；所述球磨的工藝參數為：采用氧化鋯球，球料比為1:3，球磨5-8小時，轉速為15-20轉/分鐘。

進一步地，步驟1中，所述混合的時間為5-8小時；所述低溫氧化燒成處理的工藝參數為：在燒成溫度為850℃-1150℃下，燒成3.5-5.5小時，降溫到室溫；所述水洗是采用80-85℃的純水進行清洗，每次攪拌清洗0.5-1.0小時，清洗3-5次。

進一步地，步驟2中，高溫還原燒成處理的工藝參數為：氣氛為氮氣和氫氣，氮氣流量調為0.25～0.5m³/h，氫氣流量為0.05～0.1m³/h，溫度為1510℃-1580℃，時間為3.5-5.5小時，最后降溫至室溫。

進一步地，步驟2中，所述球磨分散的工藝參數為：按照粉：球：水為1.5:2:2的條件滾磨0.5-1.5小時，轉速為20-35轉/分鐘；所述破碎的方式為顎式和輥式破碎；過篩是過350-400目篩網；水洗是采用80-85℃的純水，水洗至上清液電導率為≤10μs/cm。

進一步地，步驟1和步驟2中，干燥是在110-120℃下干燥4-6小時。

本發明還公開了采用上述一種激光激發顯示綠色熒光體的制備方法制備得到的激光激發顯示綠色熒光體。