[發(fā)明專利]帶擴(kuò)大樁靴樁身自重錘擊施工工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202210279977.6
• 申請(qǐng)日: 2022-03-21
• 公開（公告）號(hào): CN114592517B
• 公開（公告）日: 2023-03-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王奎華;梁一然;干鋼;馮銀煒;吳君濤;王俊;曾凱;許浩南
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江大學(xué);浙江大學(xué)建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司
• 主分類號(hào): E02D7/06
• 分類號(hào): E02D7/06;E02D13/04;E02D13/08;E02D5/72;E02D5/52;E02D5/62
• 代理公司: 杭州求是專利事務(wù)所有限公司 33200
• 代理人: 傅朝棟;張法高

1.一種帶擴(kuò)大樁靴樁身自重錘擊施工工藝，其特征在于，包括：

S1、將導(dǎo)向樁架（9）放置于目標(biāo)樁位處，利用起吊設(shè)備起吊預(yù)應(yīng)力管樁（1），使其垂直穿過導(dǎo)向樁架（9）就位；

S2、將擴(kuò)大樁靴（5）安裝在預(yù)應(yīng)力管樁（1）的底部樁端上，且擴(kuò)大樁靴（5）與預(yù)應(yīng)力管樁（1）的樁底端面之間設(shè)有用于緩沖的樁墊（3）；所述擴(kuò)大樁靴（5）中開設(shè)有用于對(duì)預(yù)應(yīng)力管樁和樁周成層土（7）之間的樁側(cè)通道（6）進(jìn)行注漿的預(yù)埋管道（4）；在預(yù)應(yīng)力管樁（1）中插入中空注漿導(dǎo)桿（11），中空注漿導(dǎo)桿（11）的底部出口與預(yù)埋管道（4）的入口連接；

S3、通過起吊設(shè)備上提預(yù)應(yīng)力管樁（1），使其相對(duì)于擴(kuò)大樁靴（5）提升但不完全脫離擴(kuò)大樁靴（5），然后使預(yù)應(yīng)力管樁（1）自由下落作用于樁墊（3）上，從而通過沖擊作用將擴(kuò)大樁靴（5）打入土層，預(yù)應(yīng)力管樁（1）同步下沉；擴(kuò)大樁靴（5）在下沉過程中，利用其擴(kuò)大樁徑的作用形成樁側(cè)通道（6），減少沉樁過程中預(yù)應(yīng)力管樁（1）樁身受到樁周成層土（7）的阻力；在錘擊作用同時(shí)，通過中空注漿導(dǎo)桿（11）向樁側(cè)通道（6）中注入水泥漿液，水泥漿液從樁端向樁側(cè)擴(kuò)散填充樁側(cè)通道（6）；

S4、不斷重復(fù)S3進(jìn)行沉樁施工從而將預(yù)應(yīng)力管樁（1）逐步打入土層中，當(dāng)預(yù)應(yīng)力管樁（1）的樁身沉入土體時(shí)，暫停打樁及注漿；通過起吊設(shè)備將下一段預(yù)應(yīng)力管樁（1）吊至樁位上方并將其與沉入土體的預(yù)應(yīng)力管樁（1）樁尾進(jìn)行固定連接，并延長(zhǎng)中空注漿導(dǎo)桿（11）至新的預(yù)應(yīng)力管樁（1）的樁頂，然后繼續(xù)沉樁施工；

S6、當(dāng)所有待沉樁的預(yù)應(yīng)力管樁（1）打入至設(shè)計(jì)深度后，完成沉樁施工；

所述擴(kuò)大樁靴（5）包括靴尖、中心固定柱和外周固定環(huán)，所述靴尖的尖端置于地基上，所述中心固定柱和外周固定環(huán)同軸固定于靴尖的頂部平面上，所述中心固定柱位于靴尖的頂部平面中心，用于配合插入預(yù)應(yīng)力管樁（1）的樁底開口中；所述外周固定環(huán)環(huán)繞于靴尖的頂部平面外周，用于配合套住預(yù)應(yīng)力管樁（1）的樁身側(cè)壁底部；所述靴尖的頂部平面在中心固定柱和外周固定環(huán)之間形成的一個(gè)圓環(huán)面，所述樁墊（3）平鋪于所述圓環(huán)面上，用于支撐所述預(yù)應(yīng)力管樁（1）的樁底端面。

2.如權(quán)利要求1所述的帶擴(kuò)大樁靴樁身自重錘擊施工工藝，其特征在于，所述預(yù)埋管道（4）的入口開設(shè)于所述中心固定柱的頂面上，所述預(yù)埋管道（4）的出口有多個(gè)，均勻分布于所述外周固定環(huán)的頂面上。

3.如權(quán)利要求1所述的帶擴(kuò)大樁靴樁身自重錘擊施工工藝，其特征在于，所述預(yù)應(yīng)力管樁（1）與中心固定柱和外周固定環(huán)構(gòu)成間隙配合。

4.如權(quán)利要求1所述的帶擴(kuò)大樁靴樁身自重錘擊施工工藝，其特征在于，所述中空注漿導(dǎo)桿（11）由多段導(dǎo)桿段通過螺紋連接而成，且連接位置保持密閉不漏漿。

5.如權(quán)利要求1所述的帶擴(kuò)大樁靴樁身自重錘擊施工工藝，其特征在于，起吊設(shè)備包含樁頂連接件（2）、卷?yè)P(yáng)機(jī)（8）和提引器（10），所述樁頂連接件（2）固定安裝于預(yù)應(yīng)力管樁（1）的樁頂，所述提引器（10）中穿有起吊繩，起吊繩一端連接所述樁頂連接件（2），另一端連接所述卷?yè)P(yáng)機(jī)（8）。

6.如權(quán)利要求1所述的帶擴(kuò)大樁靴樁身自重錘擊施工工藝，其特征在于，所述起吊設(shè)備上提預(yù)應(yīng)力管樁（1）時(shí)，需根據(jù)當(dāng)前沉樁深度的地質(zhì)條件控制單次上提高度，通過調(diào)整落樁行程控制沖擊力大小滿足該地質(zhì)條件下沉樁所需的沖擊力。

7.如權(quán)利要求1所述的帶擴(kuò)大樁靴樁身自重錘擊施工工藝，其特征在于，所述中空注漿導(dǎo)桿（11）上安裝有測(cè)斜傳感器，用于在沉樁過程中控制預(yù)應(yīng)力管樁（1）的垂直度。

8.如權(quán)利要求1所述的帶擴(kuò)大樁靴樁身自重錘擊施工工藝，其特征在于，所述完成沉樁施工后，拆卸提引器（10）和中空注漿導(dǎo)桿（11），實(shí)現(xiàn)設(shè)備回收。

9.如權(quán)利要求1所述的帶擴(kuò)大樁靴樁身自重錘擊施工工藝，其特征在于，兩節(jié)預(yù)應(yīng)力管樁（1）之間通過焊接進(jìn)行固定連接。