[發(fā)明專利]一種大豆蛋白加工過程中和工段自動化控制方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202210278630.X | 申請日： | 2022-03-21 |
| 公開（公告）號： | CN114568582A | 公開（公告）日： | 2022-06-03 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 劉明新 | 申請（專利權(quán)）人： | 山東嘉華油脂有限公司 |
| 主分類號： | A23J3/16 | 分類號： | A23J3/16 |
| 代理公司： | 濟(jì)南尚本知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 37307 | 代理人： | 宋迪 |
| 地址： | 252500 山東省聊城市冠縣經(jīng)濟(jì)開*** | 國省代碼： | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 大豆蛋白 加工 過程 中和 工段 自動化 控制 方法 | ||
1.一種大豆蛋白加工過程中和工段自動化控制方法，其特征在于：包括以下步驟：第一步：通過加堿管道將堿罐和第一中和罐、第二中和罐和第三中和罐分別連接，在各自的連接管路上對應(yīng)安裝第一加堿閥門、第二加堿閥門和第三加堿閥門；
第二步：分別在第一中和罐、第二中和罐和第三中和罐上對應(yīng)加裝第一液位計、第二液位計和第三液位計，設(shè)定進(jìn)料液位值，通過第一進(jìn)料閥和第二進(jìn)料閥根據(jù)設(shè)定的進(jìn)料液位值自動循環(huán)切換第一加堿閥門、第二加堿閥門和第三加堿閥門的開合，三者的開合順序為第三加堿閥門、第二加堿閥門和第一加堿閥門，對應(yīng)運(yùn)行的依次是第三中和罐、第二中和罐和第一中和罐，依次循環(huán)運(yùn)行；
第三步：到達(dá)設(shè)定的進(jìn)料液位值后根據(jù)中和操作人員提前設(shè)定的粗調(diào)加堿重量，開啟加堿閥門，向運(yùn)行的中和罐中加堿，一次加夠，特殊情況需要中間加堿時，依據(jù)進(jìn)料液位到達(dá)的補(bǔ)充堿位置(該位置位于設(shè)定的進(jìn)料液位值下方)時，加注設(shè)定的補(bǔ)充加堿重量，不用補(bǔ)充加堿時，補(bǔ)充堿位置和補(bǔ)充加堿重量均設(shè)定為0；
第四步：到達(dá)設(shè)定的進(jìn)料液位值后根據(jù)中和操作人員提前設(shè)定的粗調(diào)加水時間,開啟進(jìn)水閥，向運(yùn)行的中和罐中加水，一次加夠，特殊情況需要中間加水時，依據(jù)進(jìn)料液位到達(dá)的補(bǔ)充水位置(該位置位于設(shè)定的進(jìn)料液位值下方)時，加注設(shè)定的補(bǔ)充加水時間，不用補(bǔ)充加水時，補(bǔ)充水位置和補(bǔ)充加水時間均設(shè)定為0；(第三步和第四步同步進(jìn)行)
第五步：到達(dá)設(shè)定的進(jìn)料液位值后開啟運(yùn)行的中和罐的循環(huán)出料閥和循環(huán)進(jìn)料閥，然后開啟中和循環(huán)泵和中和乳化泵(兩者也可以單獨開啟一個)，運(yùn)行一段工作時間后，到達(dá)設(shè)定的進(jìn)料液位值后，通過pH值測試儀測試到達(dá)所需的pH值，然后控制系統(tǒng)向操作人員發(fā)出報警信號，控制系統(tǒng)顯示屏提示報警顯示，操作人員調(diào)好后向控制系統(tǒng)的主控室發(fā)出調(diào)好信號；
第六步：出料液位低至設(shè)定最低液位時，循環(huán)泵將運(yùn)行的中和罐中的物料輸送到正在出料的中和罐，若與該出料的中和罐的調(diào)整物料pH值的過程沖突，則待調(diào)整完物料pH值后，再執(zhí)行此操作，然后再依次進(jìn)行后續(xù)中和罐的調(diào)整物料pH值過程。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大豆蛋白加工過程中和工段自動化控制方法，其特征在于：第一中和罐、第二中和罐和第三中和罐分別設(shè)置有第一攪拌器、第二攪拌器和第三攪拌器，運(yùn)行的中和罐進(jìn)料時開啟攪拌器進(jìn)行低速攪拌，當(dāng)中和罐中的液位到達(dá)中部時，開啟攪拌器進(jìn)行高速攪拌。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的大豆蛋白加工過程中和工段自動化控制方法，其特征在于：運(yùn)行的中和罐出料時開啟攪拌器進(jìn)行低速攪拌，當(dāng)中和罐中的液位到達(dá)中部時，開啟攪拌器進(jìn)行高速攪拌，液位低至設(shè)定最低液位時，控制系統(tǒng)控制關(guān)閉攪拌器，停止攪拌。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的大豆蛋白加工過程中和工段自動化控制方法，其特征在于：所述堿罐是稱重計量堿罐。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的大豆蛋白加工過程中和工段自動化控制方法，其特征在于：所述第一加堿閥門、第二加堿閥門和第三加堿閥門均采用氣動開關(guān)閥。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的大豆蛋白加工過程中和工段自動化控制方法，其特征在于：所述控制系統(tǒng)采用PLC自動控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)設(shè)置有觸摸屏。
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