[發明專利]矩形管一體成型模具及其液壓成型機和成型方法

有效

• 申請號: 202210277510.8
• 申請日: 2022-03-21
• 公開（公告）號: CN114951364B
• 公開（公告）日: 2023-10-13
• 發明（設計）人: 李增紅;李秀勇;張超;李洪發
• 申請（專利權）人: 山東合利工程機械有限公司
• 主分類號: B21D5/02
• 分類號: B21D5/02;B21D37/10
• 代理公司: 濟南泉城專利商標事務所 37218
• 代理人: 崔振旺

1.一種矩形管一體成型模具，其特征是，包括下部成型模具和上部成型模具；

所述下部成型模具的中部設有矩形槽（4），矩形槽（4）的兩側為平面并在邊緣位置設有突出的折邊定位塊（5），矩形槽（4）寬度為方管的截面厚度或高度；

上部成型模具包括一次成型凸模（1）和二次成型凸模（2），一次成型凸模（1）的中間設有二次凸模槽（3），所述二次成型凸模（2）設置在該二次凸模槽（3）中，二次成型凸模（2）寬度匹配矩形槽（4）寬度，兩折邊定位塊（5）寬度匹配一次成型凸模（1）寬度。

2.根據權利要求1所述的矩形管一體成型模具，其特征是，

所述下部成型模具的矩形槽（4）內邊緣和外邊緣楞為弧形圓角楞，折邊定位塊（5）的內角楞為弧形圓角楞，所述一次成型凸模（1）和二次成型凸模（2）側邊緣楞為圓角楞。

3.根據權利要求2所述的矩形管一體成型模具，其特征是，所述二次成型凸模（2）為截面成方形的方形柱，方形柱尺寸與待加工的方管內徑尺寸相同，方形柱一端鉸接連接與二次成型下壓支架（8）一端，二次成型下壓支架（8）另一端設有連接方形柱的連接件（9），該連接件（9）為可拆卸分離方形柱與二次成型下壓支架（8）。

4.根據權利要求3所述的矩形管一體成型模具，其特征是，所述下部成型模具包括底部模板（10）、中部二次成型凹模（11）和兩一次分體模具（12），各部分為可拆卸結構，所述中部二次成型凹模（11）固定在底部模板（10）的上側面中部位置，二次成型凹模（11）的中間設置所述的矩形槽（4），兩一次分體模具（12）分設在二次成型凹模（11）的兩側，一次分體模具（12）底部固定在底部模板（10）上，一次分體模具（12）靠近二次成型凹模（11）為頂部面為平面，邊緣位置為突出的折邊定位塊（5）。

5.根據權利要求4所述的矩形管一體成型模具，其特征是，所述折邊定位塊（5）的頂部外側設有限位凸起（13），待加工成型的金屬板放置在折邊定位塊（5）上，兩側由折邊定位塊（5）限制。

6.根據權利要求5所述的矩形管一體成型模具，其特征是，所述一次成型凸模（1）為分體結構，分設在二次成型凸模（2）的兩側，一次成型凸模（1）與二次成型凸模（2）模的后部分別設有導向機構和液壓驅動機構，分體的一次成型凸模（1）后部液壓驅動結構同步驅動一次成型凸模（1）的移動。

7.根據權利要求3所述的矩形管一體成型模具，其特征是，連接件（9）包括設置在方形柱端面上的鎖止孔、二次成型下壓支架（8）上的固定孔和轉動鎖銷，轉動鎖銷包括一固定軸和一轉動銷，固定軸設置在固定孔中，轉動銷設置在鎖止孔中，轉動銷為人工或機械驅動將轉動銷從鎖止孔中拔出或插入。

8.一種矩形管成型液壓機，設有權利要求6或7中矩形管一體成型模具，其特征是，液壓機包括底部座（14）、頂部架（15）和支撐柱（16），所述下部成型模具設置在液壓機的底部座（14）上，上部成型模具設置在液壓機的頂部架（15）下方，液壓機的頂部架（15）中設有一次成型下壓油缸（17）和二次成型下壓油缸（18），所述一次成型下壓油缸（17）的活塞桿下端連接所述的一次成型凸模（1），二次成型下壓油缸（18）連接所述的二次成型凸模（2）。

9.一種權利要求8所述的矩形管成型液壓機的矩形管成型方法，其特征是，包括以下步驟，

1）將金屬板水平放置在下部成型模具兩側限位凸起（13）之間；

2）上部成型模具的一次成型凸模（1）和二次成型凸模（2）在一次成型下壓油缸（17）和二次成型下壓油缸（18）共同驅動下下壓，金屬板被壓入下部成型模具的折邊定位塊（5）之間，金屬板的兩側邊緣彎折；

3）一次成型凸模（1）在一次成型下壓油缸（17）帶動下向上抬升至高位；

4）二次成型凸模（2）在二次成型下壓油缸（18）驅動下繼續下壓，金屬板被壓入二次成型凹模（11）的矩形槽（4）中，金屬板中部彎折形成上部帶有開口縫的矩形管；

5）一次成型凸模（1）的方形柱一端連接件（9）分拆出方形柱和二次成型下壓支架（8），移動矩形管，方形柱從矩形管中脫出，完成矩形管成型。