[發明專利]一種氧化鎢篩上物的處理方法

在審

• 申請號: 202210275825.9
• 申請日: 2022-03-21
• 公開（公告）號: CN114835164A
• 公開（公告）日: 2022-08-02
• 發明（設計）人: 曾微微;漆輝杏;陳杰;胡慶民
• 申請（專利權）人: 廈門鎢業股份有限公司;廈門嘉鷺金屬工業有限公司
• 主分類號: C01G41/02
• 分類號: C01G41/02
• 代理公司: 廈門市精誠新創知識產權代理有限公司 35218
• 代理人: 黃斌

本發明涉及一種氧化鎢篩上物的處理方法，其先通過低溫煅燒讓氧化鎢篩上物破裂成細小顆粒，細小顆粒再經高溫煅燒繼續破裂且被氧化成三氧化鎢，從而得到符合國標要求的三氧化鎢產品，該處理方法具有簡單易操作、流程短、成本低、直收率高等優勢。

技術領域

本發明涉及鎢粉生產技術領域，具體是涉及一種氧化鎢篩上物的處理方法。

背景技術

硬質合金工業或鎢材加工工業都對鎢粉的粒度和粒度分布有著嚴格的要求。氧化鎢還原制取鎢粉比較容易控制鎢粉的粒度和粒度組成，因此國內外許多企業用氧化鎢作為生產鎢粉的原料，氧化鎢是將仲鎢酸銨在還原化性或通氧氣氛下煅燒得到的，根據客戶的不同粒度需求，在現有的技術下要調整不同的篩網目數以得到需要的產品(常規產品一般采用60目篩網)，因此在篩分工序往往要產生0.5～8％的氧化鎢篩上物，該氧化鎢篩上物是指煅燒、篩分工序中通不過篩網粒度要求而產生的一種氧化鎢粗顆粒，其除粒度規格達不到國標要求外，其化學雜質成分含量都能夠符合工藝要求?，F有技術中對這部分氧化鎢篩上物的處理方法主要有：

1、機械粉碎法，由于該法會導致晶體晶格、形貌破壞，為后續加工帶來遺傳性的影響及機械損失增加。

2、堿溶法，利用稀堿溶解得到鎢酸鈉溶液后返回主流程；該法流程冗長、工序損失率高，且會增加生產成本。

3、氨水重溶法，利用WO₃溶解于氨水中得到鎢酸銨溶液后返回主流程；該法較堿溶法流程相對縮短，是目前主流處理方法，但是仍然存在流程較長，直收率低，生產成本提高的問題。

因此，開發一種簡單易操作，流程短、成本低的氧化鎢篩上物的處理方法意義非常重大。

發明內容

本發明旨在提供一種簡單易操作、流程短、成本低、直收率高的氧化鎢篩上物的處理方法。

具體方案如下：

一種氧化鎢篩上物的處理方法，包括以下步驟：

S1、將氧化鎢篩上物在空氣氣氛下進行初次低溫煅燒得到細顆粒中間產品，初次低溫煅燒的溫度為200～400℃；

S2、將步驟S1得到的細顆粒中間在空氣氣氛下進行二次高溫煅燒得到三氧化鎢產品，二次高溫煅燒的溫度為650～750℃。

進一步的，步驟S1中的初次低溫煅燒在回轉煅燒爐內進行，爐管轉速控制在 3～10r/min，通入空氣，廢氣與爐料逆流運動，在進料端經收塵系統回收煙塵后排出。

進一步的，步驟S2中的初次低溫煅燒在回轉煅燒爐內進行，爐管轉速控制在 3～10r/min，通入空氣，廢氣與爐料逆流運動，在進料端經收塵系統回收煙塵后排出。

進一步的，經步驟S2二次煅燒產出得到三氧化鎢產品篩網過篩后裝入料桶，二次篩上物收集返回與氧化鎢篩上物搭配處理。

本發明提供的氧化鎢篩上物的處理方法與現有技術相比較具有以下優點：本發明提供的氧化鎢篩上物的處理方法先通過低溫煅燒讓氧化鎢篩上物破裂成細小顆粒，細小顆粒再經高溫煅燒繼續破裂且被氧化成三氧化鎢，從而得到符合國標要求的三氧化鎢產品，該處理方法具有簡單易操作、流程短、成本低、直收率高等優勢，適合在企業中推廣。

具體實施方式

現結合具體實施方式對本發明進一步說明。

本發明提供了一種氧化鎢篩上物的處理方法，包括以下步驟：

S1、將氧化鎢篩上物通過回轉煅燒爐在空氣氣氛下進行初次煅燒得到細顆粒中間產品；煅燒溫度控制為200～400℃，氧化鎢篩上物在低溫煅燒下將粗顆粒裂解成細顆粒產品，爐管轉速控制在3～10r/min，煅燒時間為20～50分鐘，初次煅燒如果時間太短則反應不完全，產品燒損高，時間太長則燒損過低；通入空氣，廢氣與爐料逆流運動，在進料端經收塵系統回收煙塵后排出。