[發(fā)明專利]一種臥式加工中心機(jī)床側(cè)置臥式刀庫調(diào)整定位系統(tǒng)

在審

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• 申請日: 2022-03-21
• 公開（公告）號: CN114346733A
• 公開（公告）日: 2022-04-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 付龍;龍偉民;郝慶樂;吳奇隆;姜超;伍里峰;楊洋
• 申請（專利權(quán)）人: 中機(jī)智能裝備創(chuàng)新研究院（寧波）有限公司;機(jī)械科學(xué)研究總院南方中心
• 主分類號: B23Q3/157
• 分類號: B23Q3/157;B23Q3/18
• 代理公司: 浙江中桓凱通專利代理有限公司 33376
• 代理人: 羅繼元

本發(fā)明公開了一種臥式加工中心機(jī)床側(cè)置臥式刀庫調(diào)整定位系統(tǒng)，包括X軸調(diào)節(jié)座、高度調(diào)節(jié)座和刀庫本體，高度調(diào)節(jié)座設(shè)置于X軸調(diào)節(jié)座的頂部，刀庫本體設(shè)置于高度調(diào)節(jié)座的頂部，刀庫本體與高度調(diào)節(jié)座之間設(shè)置有高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，高度調(diào)節(jié)座與X軸調(diào)節(jié)座之間設(shè)置有X軸調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。通過高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的設(shè)置，能夠以調(diào)節(jié)氣缸作為動(dòng)力源，對調(diào)節(jié)塊進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，通過調(diào)節(jié)塊和固定座表面的斜面對固定座進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，使得刀庫本體能夠向上移動(dòng)，同時(shí)兩組調(diào)節(jié)塊之間的距離變大時(shí)，刀庫本體能夠通過自身的重力下移，并通過調(diào)節(jié)塊對刀庫本體進(jìn)行限位，從而實(shí)現(xiàn)了對刀庫本體的高度調(diào)節(jié)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于加工中心技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種臥式加工中心機(jī)床側(cè)置臥式刀庫調(diào)整定位系統(tǒng)。

背景技術(shù)

臥式加工中心機(jī)床又稱數(shù)控加工中心，是由機(jī)械設(shè)備與數(shù)控系統(tǒng)組成的適用于加工復(fù)雜零件的高效率自動(dòng)化機(jī)床，具有適應(yīng)性強(qiáng)、加工精度高、加工質(zhì)量穩(wěn)定和生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)，它綜合應(yīng)用了電子計(jì)算機(jī)、自動(dòng)控制、伺服驅(qū)動(dòng)、精密測量和新型機(jī)械結(jié)構(gòu)等多方面的技術(shù)成果，是今后數(shù)控機(jī)床的發(fā)展方向，而刀庫系統(tǒng)則是機(jī)床上提供自動(dòng)化加工過程中所需之儲(chǔ)刀及換刀需求的一種裝置。

目前的臥式加工中心的臥式刀庫在工作時(shí)，主軸與臥式刀庫的刀具進(jìn)行交換，在工作一段時(shí)間后，需要對換刀的位置重新進(jìn)行調(diào)整，降低了工件的加工效率，而且調(diào)整時(shí)無法進(jìn)行刀庫高度的調(diào)整，使得換刀的精度得不到保證。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明解決的問題：換刀時(shí)的精度與效率不足的問題。

為解決上述問題，本發(fā)明實(shí)施例提供一種臥式加工中心機(jī)床側(cè)置臥式刀庫調(diào)整定位系統(tǒng)，包括：X軸調(diào)節(jié)座；高度調(diào)節(jié)座，高度調(diào)節(jié)座設(shè)置于X軸調(diào)節(jié)座的頂部，高度調(diào)節(jié)座的頂部開設(shè)有第一容納槽，內(nèi)部設(shè)有空腔，底部開設(shè)有凹槽；刀庫本體，刀庫本體設(shè)置于高度調(diào)節(jié)座的頂部，刀庫本體的底部卡合于第一容納槽的內(nèi)部，刀庫本體的底部一體成型有固定座；高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)設(shè)于刀庫本體與高度調(diào)節(jié)座之間；X軸調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，X軸調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)設(shè)于高度調(diào)節(jié)座與X軸調(diào)節(jié)座之間；其中，空腔通過凹槽連通于外界，空腔的內(nèi)部固定安裝有調(diào)節(jié)氣缸，調(diào)節(jié)氣缸的輸出端固定安裝有調(diào)節(jié)塊，調(diào)節(jié)塊貫穿凹槽并與固定座相接觸，刀庫本體與第一容納槽之間設(shè)置有緩沖組件。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用該技術(shù)方案所達(dá)到的技術(shù)效果：調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的設(shè)置增加了刀庫本體能夠移動(dòng)的范圍，調(diào)節(jié)氣缸的設(shè)置讓高度調(diào)節(jié)座在調(diào)節(jié)時(shí)更加平穩(wěn)，避免發(fā)生傾斜，緩沖部件的設(shè)置讓高度調(diào)節(jié)座在下降時(shí)更加平穩(wěn)，減少慣性帶來的影響，從而提高了換刀的精度和效率。

在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，X軸調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括：調(diào)節(jié)滑槽，調(diào)節(jié)滑槽設(shè)于X軸調(diào)節(jié)座的頂部；連接部，連接部設(shè)于高度調(diào)節(jié)座的底部；調(diào)節(jié)板，調(diào)節(jié)板設(shè)于連接部的底部，調(diào)節(jié)板的底部開設(shè)有卡齒；驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定安裝于X軸調(diào)節(jié)座的表面；調(diào)節(jié)齒輪，調(diào)節(jié)齒輪與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端連接，調(diào)節(jié)齒輪貫穿調(diào)節(jié)滑槽的表面并與調(diào)節(jié)板底部的卡齒相互嚙合。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用該技術(shù)方案所達(dá)到的技術(shù)效果：驅(qū)動(dòng)電機(jī)的設(shè)置為X軸調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)提供了動(dòng)力，調(diào)節(jié)齒輪與調(diào)節(jié)板的設(shè)置讓刀庫本體能夠在調(diào)節(jié)滑槽內(nèi)移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)刀庫本體在X軸方向上的調(diào)節(jié)，配合高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)刀庫本體的全方位調(diào)節(jié)，能夠應(yīng)對不同位置的換刀需求，提升了中心機(jī)床的實(shí)用性。

在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，緩沖組件包括：緩沖座，緩沖座固定安裝于第一容納槽的底部；緩沖柱，緩沖柱插接于緩沖座的內(nèi)部；緩沖彈簧，緩沖彈簧的兩端分別固定于緩沖柱內(nèi)腔的底部和緩沖座的底部。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用該技術(shù)方案所達(dá)到的技術(shù)效果：通過緩沖組件的設(shè)置，能夠在刀庫本體移動(dòng)時(shí)進(jìn)行緩沖保護(hù)，避免刀庫本體在移動(dòng)時(shí)因?yàn)榕鲎舶l(fā)生損壞，延長機(jī)床的使用壽命。

在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，緩沖柱的外壁一體成型有第二擋邊，緩沖座的內(nèi)壁一體成型有第一擋邊，第一擋邊的內(nèi)壁貼合于緩沖柱的外壁，第二擋邊的外壁貼合于緩沖座的內(nèi)壁。