[發明專利]一種分布直驅單沖式壓片糖果機及壓片方法

在審

• 申請號: 202210273633.4
• 申請日: 2022-03-19
• 公開（公告）號: CN114557396A
• 公開（公告）日: 2022-05-31
• 發明（設計）人: 劉政;丁貺;程濤
• 申請（專利權）人: 湛江市怡仁食品有限責任公司
• 主分類號: A23G3/02
• 分類號: A23G3/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種分布直驅單沖式壓片糖果機，包括下支架（8）、頂片機構、填料機構和壓片機構，其特征在于：所述下支架（8）之間設有頂片機構，所述下支架（8）上設有工作臺（10），所述工作臺（10）內設有沖模（9），所述工作臺（10）上設有上支架（13）和填料機構，所述上支架（13）上設有加強肋（14）和懸掛架（15），所述懸掛架（15）上設有壓片機構，所述上支架（13）上還設有手動控制器（12），所述手動控制器（12）通過螺栓固定在上支架（13）上。

2.根據權利要求1所述的一種分布直驅單沖式壓片糖果機，其特征在于：所述頂片機構包括下沖液壓缸底座（1）、下沖桿下限位開關（4）和下沖桿上限位開關（5），所述下沖液壓缸底座（1）上設有下沖液壓缸（2），所述下沖液壓缸（2）內穿設有下沖液壓缸活塞（3），所述下沖液壓缸活塞（3）上設有下沖桿（7），所述下沖桿（7）上設有與沖模（9）相適配的下沖頭（6）。

3.根據權利要求2所述的一種分布直驅單沖式壓片糖果機，其特征在于：所述下沖桿（7）的一端固定在下沖液壓缸活塞（3）上，另一端與下沖頭（6）固定。

4.根據權利要求1所述的一種分布直驅單沖式壓片糖果機，其特征在于：所述加強肋（14）的一端通過螺栓固定在上支架（13）上，另一端通過螺栓固定在懸掛架（15）上。

5.根據權利要求1所述的一種分布直驅單沖式壓片糖果機，其特征在于：所述填料機構包括料靴座（16）、料靴座軸（17）、驅動電機（18）、主動傳動齒輪（19）、從動傳動齒輪（20）和軸承座（21），所述驅動電機（18）的輸出端連接有主動傳動齒輪（19），以及與主動傳動齒輪（19）嚙合的從動傳動齒輪（20）。

6.根據權利要求5所述的一種分布直驅單沖式壓片糖果機，其特征在于：所述從動傳動齒輪（20）內穿出的料靴座軸（17）一端套接有軸承座（21），另一端連接有料靴座（16），所述軸承座（21）嵌入固定在工作臺（10）上，所述料靴座（16）上設有料靴（11）。

7.根據權利要求1所述的一種分布直驅單沖式壓片糖果機，其特征在于：所述壓片機構包括上沖桿下限位開關（22）、上沖頭（23）、上沖桿上限位開關（24）、上沖桿（25）、上沖液壓缸活塞（26）、上沖液壓缸（27）和壓力傳感器（28），所述上沖液壓缸（27）的延伸端連接有上沖液壓缸活塞（26），所述上沖液壓缸活塞（26）上設有上沖桿（25）。

8.根據權利要求7所述的一種分布直驅單沖式壓片糖果機，其特征在于：所述上沖桿（25）的一端固定在上沖液壓缸活塞（26）上，另一端設有上沖頭（23）。

9.根據權利要求7所述的一種分布直驅單沖式壓片糖果機，其特征在于：所述上沖頭（23）與上沖桿（25）之間設有壓力傳感器（28）。

10.根據權利要求1-9所述的一種分布直驅單沖式壓片糖果機，其特征在于，該分布直驅單沖式壓片糖果機的壓片方法，包括以下步驟：

S1、驅動電機（18）通過主動傳動齒輪（19）和從動傳動齒輪（20）的配合帶動料靴座軸（17）轉動，可將料靴座軸（17）在軸承座（21）轉動，并同步帶動料靴（11）和料靴座（16）轉動，將料靴（11）的下料位置調節至沖模（9）的上方進行下料；

S2、下料結束后，驅動電機（18）再通過主動傳動齒輪（19）和從動傳動齒輪（20）的配合將料靴（11）調節至一定角度，等待壓片；

S3、上沖液壓缸（27）通過上沖液壓缸活塞（26）推動上沖桿（25）移動，并同步調節上沖桿（25）、壓力傳感器（28）和上沖頭（23），可預先將上沖頭（23）以較快的速度V1向下運動，當上沖頭（23）到達工作臺（10）的平面后以較慢的速度V2，向下運動進入沖模（9）進行壓片，此時下沖桿（7）在液壓力的作用下位置保持不變，進而實現對粉料的壓片過程；

S4、當下沖桿（7）達到設定行程后，停止向下運動，依據壓片工藝要求進行保壓，并可通過壓片程序的修改，實現二次壓片，進而實現預壓的功能；

S5、保壓時間結束后，上沖液壓缸（27）驅動上沖頭（23）反向運動，直至遇到上沖桿上限位開關（24），停止運動，并通過壓力傳感器（28）將壓力同步反饋至手動控制器（12）；

S6、當上沖桿（25）壓片結束并退回后，發出信號，下沖液壓缸（2）可通過下沖液壓缸活塞（3）推動下沖桿（7）移動，并將下沖頭（6）與下沖桿（7）同步移動進行頂片，直至下沖頭（6）與工作臺（10）平面平齊后停止運動；

S7、驅動電機（18）將料靴（11）返回至初始位置，并將推出的片劑推走進入下一工序，填料機構準備下一次下料，并進入下一次循環。