[發(fā)明專利]陶瓷濾芯敷設(shè)脫硝催化劑的裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202210271230.6
• 申請日: 2022-03-18
• 公開（公告）號: CN114769058A
• 公開（公告）日: 2022-07-22
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王德富;經(jīng)文賢;方鵬;嚴(yán)永青;曹偉
• 申請（專利權(quán)）人: 合肥豐德科技股份有限公司
• 主分類號: B05C3/10
• 分類號: B05C3/10;B05C13/02;B05C11/08;B01D53/86;B01D53/56
• 代理公司: 合肥誠興知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34109
• 代理人: 湯茂盛

本發(fā)明的目的是提供一種陶瓷濾芯敷設(shè)脫硝催化劑的裝置，將脫硝催化劑藥液濃度均化且均勻地敷設(shè)在陶瓷濾芯管上，脫硝催化劑藥液置于藥液池中，環(huán)形軟質(zhì)帶的下端繞吊在待處理陶瓷濾芯管的管身上，陶瓷濾芯管依據(jù)自重呈垂吊狀并浸置于脫硝催化劑藥液中，主轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動時經(jīng)由環(huán)形軟質(zhì)帶帶動陶瓷濾芯管在脫硝催化劑藥液轉(zhuǎn)動，脫硝催化劑藥液各處的濃度得以均化，并且在陶瓷濾芯管轉(zhuǎn)動過程中，管體各處的敷著的藥劑也是十分均勻的。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及煙氣的處理技術(shù)，具體講就是陶瓷濾芯敷設(shè)脫硝催化劑的設(shè)備。

背景技術(shù)

由于環(huán)保意識的增強，環(huán)保法規(guī)也越加嚴(yán)苛，煙塵達標(biāo)排放是冶煉、火電、水泥等所有涉煙企業(yè)必須面對的問題。

目前普遍采用煙氣處理方案首先是實施脫硝、脫硫，脫硝、脫硫方案分為濕式、干式以及干濕混合式的處理方案，脫硫、脫硝后的煙氣再行除塵處理，整個工藝鏈較長、工藝設(shè)備多、維護成本高、占地面積龐大，投資高等缺點。

名稱為“脫硝催化劑及其制備方法和在煙氣脫硝中的應(yīng)用”(CN105854874 B-以下簡稱文獻1)，其中采用了脫硝催化劑對煙氣實施脫硝處理，一種脫硝催化劑的制備步驟包括：載體預(yù)處理、制備催化劑燃燒液、向前驅(qū)體溶液中加入燃燒劑而得到催化劑燃燒液、將預(yù)處理的陶瓷催化劑載體浸泡在催化劑燃燒液中煅燒得到所述的脫硝催化劑。其中，將預(yù)處理的陶瓷催化劑載體浸泡在催化劑燃燒液中5～30min，用熱風(fēng)吹孔，然后在400～700℃煅燒3～5h，得到所述的脫硝催化劑；其中所述的陶瓷載體為堇青石蜂窩陶瓷載體、氧化鋁陶瓷載體或氧化鋯陶瓷載體。將陶瓷催化劑載體浸泡在催化劑燃燒液中、用熱風(fēng)吹孔、然后煅燒，得到所述的脫硝催化劑，這是技術(shù)人員普遍采用陶瓷催化劑載體敷設(shè)催化劑的工藝方案，并且該脫硝催化劑只是用于脫硝。

名稱為“一種蜂窩陶瓷型多元金屬氧化物催化劑及其制備方法和應(yīng)用”(CN106345483 A-以下簡稱文獻2)，催化劑的制備方法中也是將蜂窩陶瓷放入步驟1)所得飽和前驅(qū)液中，于70～90℃下浸泡，蒸發(fā)至前驅(qū)液容量為初始容量的15～30％，得到固液混合物；把步驟2)所得固液混合物干燥得到負載有金屬氧化物的蜂窩陶瓷。該文獻2與文獻1相同的是，催化劑用于單純的脫硝且蜂窩陶瓷敷設(shè)催化劑的過程也只是單純的浸泡。

名稱為“一種脫硝除塵雙功能陶瓷過濾器的制備方法”(CN105536528A-以下簡稱文獻3)，該方案兼具了脫硝與除塵雙重任務(wù)，所述方法包括步驟：將陶瓷過濾器超聲清洗，并使用氫氧化鈉浸泡處理，干燥后作為催化劑支撐體備用；將鈦鹽和形貌控制劑溶于溶劑中，形成鈦鹽溶液；將陶瓷過濾器浸入所述鈦鹽溶液中，震蕩水解，或直接置于水熱反應(yīng)釜中反應(yīng)，然后將負載TiO2超薄膜的陶瓷過濾器取出、清洗、干燥、焙燒后備用。

盡管文獻3聲稱可以實現(xiàn)脫硝除塵，陶瓷過濾器浸入所述鈦鹽溶液中，或震蕩水解，或直接置于水熱反應(yīng)釜中反應(yīng)，如何實現(xiàn)震蕩水解，文獻3并未給出相應(yīng)的方案。

上述文獻1、2、3存在的共同問題是無法保證將液體催化劑均勻敷設(shè)到陶瓷載體上。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種陶瓷濾芯敷設(shè)脫硝催化劑的裝置，將脫硝催化劑藥液濃度均化且均勻地敷設(shè)在陶瓷濾芯管上。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種陶瓷濾芯敷設(shè)脫硝催化劑的裝置，其特征在于：包括容納脫硝催化劑藥液的藥液池，藥液池池口上方有電機驅(qū)動的主轉(zhuǎn)軸，主轉(zhuǎn)軸水平向布置，環(huán)形軟質(zhì)帶的上端繞掛在主轉(zhuǎn)軸上，環(huán)形軟質(zhì)帶等長且沿主轉(zhuǎn)軸的長度方向間距布置若干，所述的環(huán)形軟質(zhì)帶的下端繞吊在待處理陶瓷濾芯管的管身上，陶瓷濾芯管浸置于脫硝催化劑藥液中。

上述方案中，脫硝催化劑藥液置于藥液池中，環(huán)形軟質(zhì)帶的下端繞吊在待處理陶瓷濾芯管的管身上，陶瓷濾芯管依據(jù)自重呈垂吊狀并浸置于脫硝催化劑藥液中，主轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動時經(jīng)由環(huán)形軟質(zhì)帶帶動陶瓷濾芯管在脫硝催化劑藥液轉(zhuǎn)動，脫硝催化劑藥液各處的濃度得以均化，并且在陶瓷濾芯管轉(zhuǎn)動過程中，管體各處的敷著的藥劑也是十分均勻的。

附圖說明