[發(fā)明專利]一種燃燒固廢物的布風(fēng)排廢結(jié)構(gòu)及運(yùn)行方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202210268576.0
• 申請日: 2022-03-18
• 公開（公告）號: CN114623452A
• 公開（公告）日: 2022-06-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陸曉焰;秦衛(wèi)東;段國生;章維明
• 申請（專利權(quán)）人: 無錫華光環(huán)保能源集團(tuán)股份有限公司
• 主分類號: F23G5/30
• 分類號: F23G5/30;F23G5/44;F23C10/20;F23C10/24
• 代理公司: 無錫盛陽專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32227
• 代理人: 楊辰;顧吉云

本發(fā)明涉及循環(huán)流化床技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種燃燒固廢物的布風(fēng)排廢結(jié)構(gòu)，其能夠讓鐵釘、鐵絲等異物順利排出，保證鍋爐流化效果，減少停爐次數(shù)，延長鍋爐連續(xù)運(yùn)行時(shí)間，其包括布風(fēng)板，所述布風(fēng)板上開設(shè)有排渣口并安裝有風(fēng)帽，所述風(fēng)帽的風(fēng)帽頭為圓頭結(jié)構(gòu)且所述風(fēng)帽頭上的出風(fēng)口高度為22?23mm、直徑為10?10.5mm，所述風(fēng)帽的高度為124?125mm，所述風(fēng)帽間的橫向節(jié)距為170?175mm，所述布風(fēng)板的深度與爐膛深度比值為35?40%，同時(shí)，本發(fā)明還提供了一種燃燒固廢物的布風(fēng)排廢運(yùn)行方法。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及循環(huán)流化床技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種燃燒固廢物的布風(fēng)排廢結(jié)構(gòu)及運(yùn)行方法。

背景技術(shù)

循環(huán)流化床鍋爐可以處理一般工業(yè)可燃固廢物，主要是造紙廢渣、造紙污泥以及布條、皮革等，我國有大量的造紙企業(yè)，每年會產(chǎn)生大量的造紙廢渣，而造紙廢渣是最難處理的，因?yàn)樵旒垙U渣中有鐵釘、鐵絲等重質(zhì)不可燃異物，雖然前處理系統(tǒng)設(shè)置了幾道除鐵裝置，但依然不能完全去除鐵釘、鐵絲等異物，由于鐵絲、鐵釘與床料相比，密度差別很大，一般沉積在布風(fēng)板澆注料上，常規(guī)的燃煤流化床鍋爐布風(fēng)板結(jié)構(gòu)以及運(yùn)行方式不能將其排出，如果按造紙廢棄物中0.5%的鐵釘、鐵絲含量，鍋爐每天處理350噸此廢棄物計(jì)算，則每天有1.75噸鐵釘、鐵絲進(jìn)入爐膛，如果不能及時(shí)排除，十天就會有17.5噸鐵釘、鐵絲沉積在布風(fēng)板上，影響鍋爐流化，使鍋爐無法繼續(xù)運(yùn)行，只能停爐然后人工進(jìn)入爐膛清理。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決現(xiàn)有布風(fēng)板上鐵釘、鐵絲等異物容易堆積，影響鍋爐流化，經(jīng)常停爐人工清理的問題，本發(fā)明提供了一種燃燒固廢物的布風(fēng)排廢結(jié)構(gòu)，其能夠讓鐵釘、鐵絲等異物順利排出，保證鍋爐流化效果，減少停爐次數(shù)，延長鍋爐連續(xù)運(yùn)行時(shí)間，同時(shí)，本發(fā)明還提供了一種燃燒固廢物的布風(fēng)排廢運(yùn)行方法。

其技術(shù)方案是這樣的：一種燃燒固廢物的布風(fēng)排廢結(jié)構(gòu)，其包括布風(fēng)板，所述布風(fēng)板上開設(shè)有排渣口并安裝有風(fēng)帽，其特征在于，所述風(fēng)帽的風(fēng)帽頭為圓頭結(jié)構(gòu)且所述風(fēng)帽頭上的出風(fēng)口高度為22-23mm、直徑為10-10.5mm，所述風(fēng)帽的高度為124-125mm，所述風(fēng)帽間的橫向節(jié)距為170-175mm，所述布風(fēng)板的深度與爐膛深度比值為35-40%。

其進(jìn)一步特征在于，所述排渣管數(shù)量為四個(gè)、直徑為240-250mm；

所述排渣口連接的所述落渣管上安裝有空氣炮。

一種燃燒固廢物的布風(fēng)排廢運(yùn)行方法，其特征在于，布風(fēng)板上的風(fēng)帽的風(fēng)帽頭采用圓頭結(jié)構(gòu)，降低風(fēng)帽頭上的出風(fēng)口高度為22-23mm讓出風(fēng)口貼近澆注料，出風(fēng)口直徑減少至10-10.5mm以提高出風(fēng)速度至70-75m/s，風(fēng)帽的高度降低為124-125mm，風(fēng)帽間的橫向節(jié)距提高為170-175mm，布風(fēng)板的深度與爐膛深度比值為35-40%，在鍋爐前墻或側(cè)墻單獨(dú)設(shè)置兩個(gè)床料置換口，當(dāng)布風(fēng)板上有不易流動的重物時(shí)，從床料置換口加大補(bǔ)充床料的量，大量排渣進(jìn)行床料置換。

其進(jìn)一步特征在于，所述排渣管數(shù)量增加至四個(gè)、直徑增大至240-250mm；

所述排渣口連接的所述落渣管上安裝有空氣炮，當(dāng)出渣口頂部被異物或焦塊擋住難以順暢排渣時(shí)，開啟空氣炮，瞬時(shí)在落渣管內(nèi)產(chǎn)生高壓把阻塞物崩開，使下渣順暢。

采用本發(fā)明后，在風(fēng)帽結(jié)構(gòu)和布置上分別采用光滑的圓頭風(fēng)帽頭，同時(shí)風(fēng)帽高度降低，并且風(fēng)帽橫向節(jié)距加大，利于鐵釘、鐵絲等在風(fēng)帽間向落渣口方向流動，布風(fēng)板占比縮小、降低風(fēng)帽小孔高度、提高風(fēng)帽小孔風(fēng)速，可吹動沉積在布風(fēng)板上的重質(zhì)不可燃物，在物料裹挾下向排渣口移動，當(dāng)需要置換床料時(shí)，短期內(nèi)從此床料置換口中加入大量的床料，加大鍋爐排渣量，布風(fēng)板上殘存的難以排出的異物被床料裹挾著向落渣口移動直至排出，在落渣管上加裝空氣炮，可崩開渣口處的堵塞物，使下渣順暢，最終實(shí)現(xiàn)鐵釘、鐵絲等異物順利排出，保證鍋爐流化效果，無需經(jīng)常停爐清理，延長了鍋爐連續(xù)運(yùn)行時(shí)間；進(jìn)一步的，適當(dāng)增加落渣管數(shù)量和適當(dāng)加大落渣管直徑，使鐵釘、鐵絲等異物離相應(yīng)的渣口近及便于較大異物排出。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有常規(guī)風(fēng)帽結(jié)構(gòu)示意圖；