[發明專利]一種低返紅正火板板形控制方法

在審

• 申請號: 202210268312.5
• 申請日: 2022-03-18
• 公開（公告）號: CN114657337A
• 公開（公告）日: 2022-06-24
• 發明（設計）人: 姜輝;吳俊平;吳偉勤;顧小陽;許艷輝;付慧璟
• 申請（專利權）人: 南京鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: C21D1/28
• 分類號: C21D1/28;C21D8/02;C21D11/00
• 代理公司: 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙) 32204
• 代理人: 柏尚春

本發明公開了一種低返紅正火板板形控制方法，該板形控制方法通過依據鋼板厚度和目標返紅溫度，選擇低壓段開水組數、水量、水比和擺動時間，通過輥縫調整來調配上下冷速匹配來控制板形，并通過輥速或擺動時間微調來修正返紅，從而實現鋼板加速冷卻后的板形控制，該技術亦適用于鋼板軋制控冷設備冷卻時板形控制。

技術領域

本發明屬于冶金工程領域，具體涉及一種低返紅正火板板形控制方法。

背景技術

目前，由于受成分、焊接性能和使用性能的限制，部分正火板熱處理后需要進行加速冷卻，通過加速冷卻細化組織，抑制析出物長大，從而提高了鋼板的強度和韌性。針對不同的成分和性能目標，現行的方式是根據鋼板厚度和目標返紅溫度，設定好輥縫(一般為鋼板厚度+定值，比如3mm)，然后選擇不同的淬火機低壓段開水組數、開水量、水比和輥速，來實現不同的控溫目標。對于返紅溫度≥650℃或者厚度≥60mm以上鋼板，正火后可以通過選擇合理的水量、輥速和水比和擺動時間來實現板形控制。

對于返紅溫度＜650℃、厚度＜60mm以下鋼板，淬火機加速冷卻后，僅僅調整水量、輥速、水比和擺動時間中的一個或多個，雖然可以實現控溫目標，但是板形一般呈現不同程度的正窩形、倒窩形，無論怎么調整開水量、開水組數、水比和輥速，控冷后板形始終無法顯著改善，甚至由于瓢曲嚴重而無法出淬火機，因此，鋼板正火后加速冷卻的返紅溫度下限、正火加速冷卻厚度下限受到很大限制。

發明內容

發明目的：本發明目的是提供一種低返紅正火板板形控制方法，通過依據鋼板厚度和目標返紅溫度，選擇低壓段開水組數、水量、水比、擺動時間，通過輥縫調整來調配上下冷速匹配來控制板形，通過輥速或擺動時間微調來修正返紅，從而實現鋼板加速冷卻后的板形控制，該方法亦適用于鋼板軋制控冷設備冷卻時板形控制。

技術方案：本發明公開的低返紅正火板板形控制方法，包括以下步驟：

S1、根據鋼板厚度、目標溫度設定輥縫和水比，選擇合理的開水組數、水量和輥速進行加速冷卻，若溫度偏高，則通過增加開水組數、開水量或者進行擺動，使加速冷卻后返紅溫度達到控制目標范圍；若溫度偏低，則通過減少開水組數、開水量或者擺動時間，使加速冷卻后達到控制目標范圍；

S2、根據加速冷卻后的板形，確定輥縫調整方向和調整空間，如果板形呈現正窩形，則降低輥縫，瓢曲度越大，則輥縫降低幅度越大，直至板形良好；如果板形呈現倒窩形，則提高輥縫，瓢曲度越大，則輥縫提高幅度越大，直至板形良好；

S3、鋼板加速冷卻板形控制后，通過微調輥速控制鋼板返紅溫度偏差，溫度偏高，則微降輥速或者增加擺動時間，溫度偏低，則微增輥速或者減少擺動時間。

進一步的，S1中采用輥速為0.2m/s-0.8m/s，擺動時間0-300s，鋼板越厚、輥速越慢或擺動時間越長；鋼板越薄，輥速越快。

進一步的，S2中通過調整輥縫來調整板形，向上或者向下調整范圍0～100mm，如果加速冷卻后鋼板瓢曲度為10～20mm/2m，輥縫調整幅度5～15mm；如果加速冷卻后鋼板瓢曲度為20～40mm/2m，輥縫調整幅度15～40mm；如果加速冷卻后鋼板瓢曲度＞40mm/2m，則輥縫調整幅度40～100mm。

進一步的，S3中鋼板返紅溫度每偏高/低10℃，輥速降低/提高0.01-0.03m/s或者擺動時間增加/降低10s。

有益效果：本發明相對于現有技術：通過依據鋼板厚度和目標返紅溫度，選擇低壓段開水組數、水量、水比，通過輥縫調整來調配上下冷速匹配來控制板形，通過輥速微調來修正返紅，從而實現鋼板加速冷卻后的板形控制；該技術通過輥縫調整，可實現鋼板正火加速冷卻時150～850℃溫控而板形不惡化(板形不平度≤正火加速冷卻前不平度)，控冷鋼板厚度下限更薄，最薄可至20mm，控冷后板形不平度≤正火加速冷卻前不平度。

具體實施方式

下面結合實施例對本發明做進一步描述。