[發明專利]一種一體硫化自密封輪胎的制備方法在審
| 申請號: | 202210264987.2 | 申請日: | 2022-03-17 |
| 公開(公告)號: | CN114559692A | 公開(公告)日: | 2022-05-31 |
| 發明(設計)人: | 曾烽 | 申請(專利權)人: | 自密封安全輪胎(廣東)有限公司 |
| 主分類號: | B29D30/06 | 分類號: | B29D30/06;C08L23/28;C08L7/00;C08L61/08;C08K3/04;C08K3/22 |
| 代理公司: | 北京酷愛智慧知識產權代理有限公司 11514 | 代理人: | 劉志剛 |
| 地址: | 510000 廣東省廣州*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 一體 硫化 密封 輪胎 制備 方法 | ||
1.一種自密封膠料復合件,其特征在于:所述的自密封膠料復合件由過渡層膠料A、自密封膠料B、防護材料組成,所述的防護材料為防護材料C、防護材料D中的一種;所述的過渡層膠料A包括如下重量份數的原料組分:天然橡膠30~40份、溴化丁基橡膠50~70份、碳黑35~45份、促進劑0.1~1份、硫磺0.02~0.50份、叔丁基酚醛樹脂3~6份、硬脂酸2份、均勻劑5~8份、C5樹脂2~4份、環保油2~4份、氧化鋅0.2~1份;所述的防護材料C為高溫PET膜或低溫PE膜;所述的防護材料D為胎胚的氣密層膠料。
2.根據權利要求1所述的自密封膠料復合件,其特征在于:所述的自密封膠料B的門尼黏度ML1+440℃為40~80,ML1+4100℃為3~10。
3.根據權利要求1所述的自密封膠料復合件,其特征在于:所述的高溫PET膜的熔點為220~280℃;所述的低溫PE膜的熔點為80~110℃。
4.根據權利要求1所述的自密封膠料復合件,其特征在于:所述的自密封膠料復合件的制備方法,步驟如下:將防護材料C或防護材料D、自密封膠料B、過渡層膠料A、保護膜依次從上至下進行貼合、壓制而成。
5.一種一體硫化自密封輪胎的制備方法,其特征在于:采用權利要求1-4任一所述的自密封膠料復合件,所述的制備方法,步驟如下:
S1.將揭開保護膜的自密封膠料復合件在貼膠機上上料,胎胚定位,將揭開保護膜的自密封膠料復合件在胎胚定位,旋轉貼合一周并壓實,采用電熱刀去除多余的自密封膠料復合件,對接接頭,壓合,制得胎里貼合自密封膠料復合件后的胎胚;
S2.使用隔離劑處理硫化膠囊表面,將胎胚隔離劑涂刷在胎胚上的自密封膠料復合件的表面上,將胎里貼合自密封膠料復合件后的胎胚送入硫化機,采用低壓定型方法定型,進行硫化,制得硫化后的自密封輪胎;
S3.將硫化后的自密封輪胎進行后充氣停放、降溫,制得所述的自密封輪胎。
6.根據權利要求5所述的一體硫化自密封輪胎的制備方法,其特征在于:步驟S1中,所述的對接接頭為將接頭二端處的防護材料C揭開30~60mm,在揭開的接頭部位,貼上寬度約40~90mm的相同的防護材料C;或所述的對接接頭為取寬度20~60mm的防護材料D,貼合于接頭處。
7.根據權利要求5所述的一體硫化自密封輪胎的制備方法,其特征在于:步驟S1中,所述的旋轉貼合的壓力為30~50kpa;所述的壓合的壓力為30~50kpa。
8.根據權利要求5所述的一體硫化自密封輪胎的制備方法,其特征在于:步驟S2中,所述的采用低壓定型方法定型的壓力為20~60kpa;所述的硫化的條件為外溫160~170℃、內溫150~210℃、硫化時間為20~25分鐘。
9.根據權利要求5所述的一體硫化自密封輪胎的制備方法,其特征在于:步驟S3中,所述的停放的時間為40~50分鐘。
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