[發(fā)明專利]一種熱燙印箔的制備方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 202210262637.2
• 申請日: 2022-03-17
• 公開（公告）號: CN114749354A
• 公開（公告）日: 2022-07-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 何宜祥
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州萬德福爾新材料有限公司
• 主分類號: B05D7/04
• 分類號: B05D7/04;B05D1/38;B05D3/02;B05D7/24
• 代理公司: 蘇州途正專利代理有限公司 32559
• 代理人: 馬新宇

一種熱燙印箔的制備方法，包括以下步驟：S1：在PET基膜上涂覆離型液，均勻升溫烘干形成離型層；S2：在所述離型層上涂覆料液，均勻升溫烘干形成著色層；S3：在所述著色層表面涂覆膠液，形成保護(hù)層。本發(fā)明中，在所述著色層表面涂覆膠液，形成保護(hù)層，對著色層進(jìn)行保護(hù)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及熱燙印箔制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種熱燙印箔的制備方法。

背景技術(shù)

燙印是一種非常重要的金屬效果表面整飾方法，是增強(qiáng)印品視覺效果的一種有效途徑。

隨著技術(shù)的進(jìn)步，熱燙印箔應(yīng)用于面料領(lǐng)域，但是現(xiàn)有的熱燙印箔不能對著色層進(jìn)行很好的保護(hù)。

因此，有必要提供一種新的技術(shù)方案以克服上述缺陷。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種可有效解決上述技術(shù)問題的熱燙印箔的制備方法。

為達(dá)到本發(fā)明之目的，采用如下技術(shù)方案：

一種熱燙印箔的制備方法，包括以下步驟：

S1：在PET基膜上涂覆離型液，均勻升溫烘干形成離型層；

S2：在所述離型層上涂覆料液，均勻升溫烘干形成著色層；

S3：在所述著色層表面涂覆膠液，形成保護(hù)層。

進(jìn)一步的：步驟S1與步驟S2中，采用5段加熱法，依次加熱至80攝氏度、100攝氏度、120攝氏度、130攝氏度、140攝氏度。

進(jìn)一步的：步驟S1與步驟S2中，采用加熱箱進(jìn)行加熱。

進(jìn)一步的：所述加熱箱由箱體、導(dǎo)料輥、加熱板與多個(gè)分隔板組成，所述加熱板內(nèi)部安裝有加熱絲，所述導(dǎo)料輥轉(zhuǎn)動的安裝于所述箱體內(nèi)部，所述分隔板固定安裝于所述箱體內(nèi)部，兩個(gè)所述分隔板之間組成加熱區(qū)。

進(jìn)一步的：所述加熱區(qū)對應(yīng)的加熱板上包覆有隔熱材料。

進(jìn)一步的：所述加熱區(qū)對應(yīng)的加熱板上固定安裝有散熱翅片。

進(jìn)一步的：所述加熱區(qū)內(nèi)部設(shè)有多個(gè)導(dǎo)料輥，導(dǎo)料輥通過傳動裝置與伺服電機(jī)連接。

進(jìn)一步的：所述離型液由質(zhì)量百分比為12％改性水性纖維素樹脂與88％環(huán)己酮。

進(jìn)一步的：所述料液由質(zhì)量百分含量的19.5％羥丙樹脂與80.5％環(huán)己酮。

進(jìn)一步的：所述膠液由質(zhì)量百分含量的26.5％丙烯酸樹脂與73.5％環(huán)己酮。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：

1.本發(fā)明熱燙印箔的制備方法，在所述著色層表面涂覆膠液，形成保護(hù)層，對著色層進(jìn)行保護(hù)。

2.本發(fā)明熱燙印箔的制備方法，通過采用整塊加熱板的方式，加熱絲對加熱板進(jìn)行加熱，溫度更加的均一，方便對溫度進(jìn)行控制。

附圖說明

附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本發(fā)明的實(shí)施例一起用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。

圖1為本發(fā)明中熱燙印箔的示意圖。

圖2為本發(fā)明中加熱板的示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明的部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例。