[發(fā)明專利]一種復(fù)合型市政污泥改良藥劑及其制備方法和應(yīng)用

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202210258808.4
• 申請(qǐng)日: 2022-03-16
• 公開（公告）號(hào): CN114702229A
• 公開（公告）日: 2022-07-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 薛峰;張傳廣
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣州諾冠環(huán)保科技有限公司
• 主分類號(hào): C02F11/143
• 分類號(hào): C02F11/143;C02F11/02;C02F11/148
• 代理公司: 廣州一銳專利代理有限公司 44369
• 代理人: 金兆松

本發(fā)明公開了一種復(fù)合型市政污泥改良藥劑，包括以下重量份原料：活性炭20?80份、生物絮凝劑0?5份、改性沸石粉0?30份、殼聚糖0?2份、嗜泥生物酶0?1份、硅酸鋁0?15份。本發(fā)明活性炭具有除臭、增加污泥熱值、吸附重金屬離子、COD等作用，生物絮凝劑、嗜泥生物酶、硅酸鋁、殼聚糖起破壁和絮凝作用，沸石粉起骨架的作用，既利于降低污泥比阻、含水率，提高高干脫水設(shè)備的工作效率，又能減少末端無害化處置的成本，生物絮凝劑采用淀粉基絮凝劑，離子修飾后，能夠抑制產(chǎn)品對(duì)污水中有機(jī)質(zhì)的吸附，同時(shí)配合石墨烯界面劑，進(jìn)一步改進(jìn)產(chǎn)品的性能。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及污泥改良藥劑技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種復(fù)合型市政污泥改良藥劑及其制備方法和應(yīng)用。

背景技術(shù)

國(guó)家近年來連續(xù)出臺(tái)政策污泥必須進(jìn)行減量化、無害化處理，鼓勵(lì)、支持新技術(shù)、新材料、新設(shè)備發(fā)展。現(xiàn)階段污泥減量主要手段是：1、更新成高干脫水設(shè)備，2、厭氧削減+高干脫水設(shè)備，3、增加烘干設(shè)備，降低污泥含水率。市政、生化污泥中有機(jī)質(zhì)含量高、含有大量的微生物，在采取高干設(shè)備（高壓隔膜板框壓濾機(jī)、高壓帶式壓濾機(jī)為代表）脫水時(shí)通常采用傳統(tǒng)的三氯化鐵+石灰、無機(jī)混凝劑+絮凝劑、氧化劑+硫酸亞鐵進(jìn)行調(diào)理。

污泥無害化處置的主流方式是電廠、磚廠、水泥廠協(xié)同焚燒處置，林業(yè)用營(yíng)養(yǎng)土，縱觀污泥減量化的去向，傳統(tǒng)的污泥調(diào)理藥劑存在添加量大，在污泥減量的同時(shí)由于添加量大、腐蝕性強(qiáng)，會(huì)造成對(duì)社會(huì)資源的浪費(fèi)和增加污泥的重量，比如使用石灰調(diào)理的，每添加1噸石灰會(huì)增加1.5噸的污泥；三氯化鐵、氧化劑為易危險(xiǎn)化學(xué)品，傳統(tǒng)藥劑普遍存在治標(biāo)不治本，沒有做到真正的環(huán)保。

傳統(tǒng)的三氯化鐵等無機(jī)混凝劑、石灰、雙氧水做為污泥調(diào)理藥劑，主要起到固液分離、降低污泥比阻的作用，其價(jià)格低廉、容易取得、處理污泥的成本低被行業(yè)普遍使用，隨著政府對(duì)污泥無害處置的嚴(yán)格要求，其污泥增量、增加無機(jī)質(zhì)、污泥發(fā)臭、有腐蝕性、不環(huán)保等缺陷越發(fā)不能忽視。并且無機(jī)混凝劑全部為酸性化學(xué)藥劑，當(dāng)污泥有機(jī)質(zhì)高需要添加較多的無機(jī)混凝劑作破壁時(shí)，還會(huì)使泥餅變成酸性，影響污泥無害化處置。

因此，針對(duì)污泥無害化處置的方向現(xiàn)有的調(diào)理藥劑添加量大、污泥增重、腐蝕性強(qiáng)、浪費(fèi)資源、不益于無害化處置等缺陷，有必要研發(fā)綠色、安全的新型污泥調(diào)理藥劑。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明的目的是提供一種復(fù)合型市政污泥改良藥劑及其制備方法和應(yīng)用，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

本發(fā)明解決技術(shù)問題采用如下技術(shù)方案：

本發(fā)明提供了一種復(fù)合型市政污泥改良藥劑，包括以下重量份原料：

活性炭20-80份、生物絮凝劑0-5份、改性沸石粉0-30份、殼聚糖0-2份、嗜泥生物酶0-1份、硅酸鋁0-15份。

優(yōu)選地，所述復(fù)合型市政污泥改良藥劑為以下重量份原料：

活性炭50份、生物絮凝劑3份、改性沸石粉15份、殼聚糖1份、嗜泥生物酶0.6份、硅酸鋁7.5份。

優(yōu)選地，所述生物絮凝劑的制備方法為：

S1：將淀粉加入到2-3倍的質(zhì)量分?jǐn)?shù)5-10%的氨水溶液中，然后再加入淀粉總量1-5%的離子改性液，于55-65℃下攪拌反應(yīng)40-50min，攪拌轉(zhuǎn)速為500-700r/min，攪拌結(jié)束，水洗、過濾，待濾液呈中性，備用，得到離子化淀粉；

S2：將離子化淀粉、石墨烯界面劑按照重量比1:3混合，然后送入到石墨烯改進(jìn)劑總量3-4倍的乙醇溶劑中，隨后再加入鹽酸調(diào)節(jié)pH至4.5-5.5，以500-1000W的超聲功率進(jìn)行超聲分散，分散20-30min，分散結(jié)束，水洗、干燥，得到生物絮凝劑。

優(yōu)選地，所述離子改性液的制備方法為：將1-5份十六烷基磺酸鈉、1-3份質(zhì)量分?jǐn)?shù)3-5%的稀土氯化鑭溶液、5-10份去離子水、1-3份陽離子型硅烷偶聯(lián)劑，以300-500r/min的轉(zhuǎn)速攪拌35-45min，攪拌結(jié)束，得到離子改性液。