[發(fā)明專利]多尺寸厚壁方矩管生產(chǎn)過程中快速檢測設(shè)備及檢測方法

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• 申請日: 2022-03-16
• 公開（公告）號: CN114441352A
• 公開（公告）日: 2022-05-06
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 黃亞連;袁令軍;王德利;楊學(xué)強
• 申請（專利權(quán)）人: 天津博思檢測有限公司
• 主分類號: G01N3/40
• 分類號: G01N3/40;B08B1/04;B08B5/04;B08B13/00
• 代理公司: 北京恒和頓知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11014
• 代理人: 魏騫

1.多尺寸厚壁方矩管生產(chǎn)過程中快速檢測設(shè)備，包括L型底座(1)，其特征在于，所述L型底座(1)的側(cè)壁上安裝有兩個傳動輥(2)，兩個所述傳動輥(2)通過輸送帶(3)相連接，所述L型底座(1)上固定連接有支撐板(4)，所述支撐板(4)與上側(cè)的輸送帶(3)底部相抵，所述L型底座(1)上固定連接有安裝板(8)，所述安裝板(8)上安裝有支撐臺(9)，所述支撐臺(9)上固定連接有電機(17)，所述電機(17)的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)動桿(18)，所述轉(zhuǎn)動桿(18)與其中一個傳動輥(2)之間設(shè)有傳動機構(gòu)，所述轉(zhuǎn)動桿(18)上安裝有圓板(11)，所述圓板(11)上安裝有檢測方矩管機構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多尺寸厚壁方矩管生產(chǎn)過程中快速檢測設(shè)備，其特征在于，所述支撐板(4)的底部固定連接有加強筋，所述加強筋與L型底座(1)固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多尺寸厚壁方矩管生產(chǎn)過程中快速檢測設(shè)備，其特征在于，所述傳動機構(gòu)包括安裝在L型底座(1)上的第一齒輪(5)，所述第一齒輪(5)和轉(zhuǎn)動桿(18)上均安裝有第一傳動輪(6)，兩個所述第一傳動輪(6)通過皮帶(7)相連接，其中一個所述傳動輥(2)上安裝有與其共軸的第二齒輪(16)，所述第一齒輪(5)為不完全齒輪。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多尺寸厚壁方矩管生產(chǎn)過程中快速檢測設(shè)備，其特征在于，所述檢測方矩管機構(gòu)包括上下貫穿安裝板(8)并與其滑動連接的矩形桿(10)，所述矩形桿(10)的上端鉸接連接有連桿(12)，所述連桿(12)與圓板(11)偏心鉸接連接，所述矩形桿(10)的底部固定連接有矩形框(13)，所述矩形框(13)內(nèi)滑動連接有矩形塊(15)，所述矩形塊(15)與矩形框(13)之間固定連接有彈簧(14)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多尺寸厚壁方矩管生產(chǎn)過程中快速檢測設(shè)備，其特征在于，所述安裝板(8)的底部固定連接有中空筒(19)，所述中空筒(19)內(nèi)固定連接有導(dǎo)向環(huán)(22)，所述導(dǎo)向環(huán)(22)內(nèi)滑動連接有伸縮桿(23)，所述伸縮桿(23)的底部安裝有滾珠(24)，所述伸縮桿(23)的上端固定連接有第一電觸片(20)，所述中空筒(19)的內(nèi)壁絕緣安裝有環(huán)形的第二電觸片(21)，所述伸縮桿(23)貫穿第二電觸片(21)且不與其相抵，所述第一電觸片(20)位于第二電觸片(21)的上方，所述中空筒(19)上安裝有警報燈，所述警報燈與第一電觸片(20)、第二電觸片(21)相連接，所述L型底座(1)上安裝有清理機構(gòu)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的多尺寸厚壁方矩管生產(chǎn)過程中快速檢測設(shè)備，其特征在于，所述清理機構(gòu)包括安裝在L型底座(1)上的定位板(26)，所述定位板(26)上下貫穿設(shè)有與其轉(zhuǎn)動連接的短桿(29)，所述L型底座(1)上固定連接有第二傳動輪(27)，所述第二傳動輪(27)、短桿(29)上均安裝有錐齒輪(28)，兩個所述錐齒輪(28)相嚙合，所述皮帶(7)繞設(shè)在第二傳動輪(27)上，所述短桿(29)的底部固定連接有清理刷(25)。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的多尺寸厚壁方矩管生產(chǎn)過程中快速檢測設(shè)備，其特征在于，所述伸縮桿(23)由第一套管和第二套管組成，所述第一套管位于第二套管內(nèi)且滑動連接，所述第一套管和第二套管通過螺栓固定。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的多尺寸厚壁方矩管生產(chǎn)過程中快速檢測設(shè)備，其特征在于，所述L型底座(1)上固定連接有吸塵管(30)，所述吸塵管(30)的底部安裝有多個吸塵頭，所述L型底座(1)的后側(cè)安裝有負(fù)壓機構(gòu)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的多尺寸厚壁方矩管生產(chǎn)過程中快速檢測設(shè)備，其特征在于，所述負(fù)壓機構(gòu)包括安裝在L型底座(1)后側(cè)的固定板(31)，所述固定板(31)上安裝有風(fēng)機(32)和收集箱(34)，所述風(fēng)機(32)與第二傳動輪(27)共軸固定連接，所述收集箱(34)內(nèi)安裝有防塵網(wǎng)且通過短管(33)與風(fēng)機(32)的進風(fēng)端相連接，所述收集箱(34)上安裝有連接管(35)，所述連接管(35)與吸塵管(30)相連接。

10.多尺寸厚壁方矩管生產(chǎn)過程中快速檢測方法，其特征在于，包括以下步驟：

S1，首先啟動電機(17)，電機(17)工作帶動轉(zhuǎn)動桿(18)轉(zhuǎn)動，通過第一傳動輪(6)和皮帶(7)的配合，可以實現(xiàn)第一齒輪(5)轉(zhuǎn)動，由于第一齒輪(5)為不完全齒輪，因此第一齒輪(5)會間歇性的帶動第二齒輪(16)、傳動輥(2)和輸送帶(3)間歇性的輸送，從而可以對方矩管進行間歇性的輸送；

S2，轉(zhuǎn)動桿(18)轉(zhuǎn)動帶動圓板(11)轉(zhuǎn)動，可以驅(qū)動連桿(12)、矩形桿(10)、矩形框(13)、彈簧(14)和矩形塊(15)間歇性的上下移動，對方矩管輸送停止后，即第一齒輪(5)不與第二齒輪(16)嚙合時，此時矩形塊(15)與方矩管的上端相抵并擠壓施力，實現(xiàn)對方矩管的硬度檢測；

S3，滾珠(24)的上端與方矩管的上端相抵，方矩管被輸送的過程中滾珠(24)會移動至被施壓的位置，滾珠(24)、伸縮桿(23)和第一電觸片(20)因重力會向下移動，若是被施壓位置形變量較小，則第一電觸片(20)不會與第二電觸片(21)相抵，若是被施壓位置形變量較大，則第一電觸片(20)與第二電觸片(21)相抵，此時警報燈通電亮起，則說明此方矩管不合格；同時，皮帶(7)轉(zhuǎn)動帶動第二傳動輪(27)轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)錐齒輪(28)、短桿(29)和清理刷(25)轉(zhuǎn)動，通過轉(zhuǎn)動的清理刷(25)可以對被檢測面的方矩管進行清理；

S4，第二傳動輪(27)轉(zhuǎn)動帶動風(fēng)機(32)工作，風(fēng)機(32)工作在收集箱(34)內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，進而在吸塵管(30)上的吸塵頭處產(chǎn)生負(fù)壓，如此可以將清理刷(25)轉(zhuǎn)動清理的灰塵吸走，減少對工作環(huán)境的影響。