[發(fā)明專利]一種改性PBAT-PLA材料及其制備方法

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• 申請日: 2022-03-16
• 公開（公告）號: CN114316538A
• 公開（公告）日: 2022-04-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 楊青
• 申請（專利權(quán)）人: 中化學(xué)科學(xué)技術(shù)研究有限公司
• 主分類號: C08L67/02
• 分類號: C08L67/02;C08L67/04;C08G63/91
• 代理公司: 北京鼎承知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11551
• 代理人: 夏華棟;顧可嘉

1.一種改性PBAT-PLA材料，其特征在于，以質(zhì)量份數(shù)計，包括：10-90份的PBAT、10-90份的PLA、0-10份的FUN-PBAT、0-10份的FUN-PLA、0-3份的助劑和0-50份的填料。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述改性PBAT-PLA材料，其特征在于，所述FUN-PBAT為官能團化的PBAT，所述FUN-PLA為官能團化的PLA；所述官能團包括下述取代基中的至少一種：氨基、脒基、胍基、吡啶基、嘌呤基、嘧啶基、鹵素、羥基、羧基、多異氰酸酯基、環(huán)氧基、磺酸基。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述改性PBAT-PLA材料，其特征在于，所述助劑包括：TMC-306、檸檬酸三丁酯、山梨糖醇、硬脂酸鋅、硬脂酸鈣、芥酸酰胺、鋁鈦偶聯(lián)劑、硅烷偶聯(lián)劑、抗氧劑、環(huán)氧大豆油、癸二酸中的至少一種；

所述填料包括：滑石粉、碳酸鈣中的至少一種。

4.一種改性PBAT-PLA材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

S1. 準(zhǔn)備如權(quán)利要求1-2任一組成的原料，并將原料于70-100℃條件下干燥2-5h；

S2. 將干燥后的原料置于高速混合裝置內(nèi)，于600-3000rpm轉(zhuǎn)速下混合5-15min；

S3. 將混合后的原料加入擠出機中，于140-210℃下擠出得到所述改性PBAT-PLA材料。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述改性PBAT-PLA材料的制備方法，其特征在于，其中FUN-PBAT為環(huán)氧基官能團化的PBAT或二異氰酸酯基官能團化的PBAT。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述改性PBAT-PLA材料的制備方法，其特征在于，所述環(huán)氧基官能團化的PBAT，其制備方法包括：首先將PBAT樹脂于70-90℃環(huán)境中干燥4-6小時；然后稱取5-15份的多元環(huán)氧化合物和85-95份的干燥后的PBAT樹脂，并加入高速混合機中混合10-15min；最后將混合均勻的多元環(huán)氧化合物和PBAT樹脂加入雙螺桿擠出機中，設(shè)置雙螺桿擠出機的加料速度為4-8kg/h，轉(zhuǎn)速120-160rmp，擠出溫度140-210℃，經(jīng)造粒后得到環(huán)氧基官能團化的PBAT。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述改性PBAT-PLA材料的制備方法，其特征在于，所述二異氰酸酯基官能團化的PBAT，其制備方法包括：首先將PBAT樹脂于70-90℃環(huán)境中干燥4-6小時；然后稱取5-15份的二異氰酸酯和85-95份的干燥后的PBAT樹脂，并加入高速混合機中混合10-15min；最后將混合均勻的多元環(huán)氧化合物和PBAT樹脂加入雙螺桿擠出機中，設(shè)置雙螺桿擠出機的加料速度為4-8kg/h，轉(zhuǎn)速120-160rmp，擠出溫度140-210℃，經(jīng)造粒后得到二異氰酸酯基官能團化的PBAT。

8.根據(jù)權(quán)利要求4所述改性PBAT-PLA材料的制備方法，其特征在于，其中FUN-PLA為環(huán)氧基官能團化的PLA或二異氰酸酯基官能團化的PLA。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述改性PBAT-PLA材料的制備方法，其特征在于，所述環(huán)氧基官能團化的PLA，其制備方法包括：首先將PLA樹脂于70-90℃環(huán)境中干燥4-6小時；然后稱取5-15份的多元環(huán)氧化合物和85-95份的干燥后的PLA樹脂，并加入高速混合機中混合10-15min；最后將混合均勻的多元環(huán)氧化合物和PLA樹脂加入雙螺桿擠出機中，設(shè)置雙螺桿擠出機的加料速度為4-8kg/h，轉(zhuǎn)速120-160rmp，擠出溫度140-210℃，經(jīng)造粒后得到環(huán)氧基官能團化的PLA。

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述改性PBAT-PLA材料的制備方法，其特征在于，所述二異氰酸酯基官能團化的PLA，其制備方法包括：首先將PLA樹脂于70-90℃環(huán)境中干燥4-6小時；然后稱取5-15份的二異氰酸酯和85-95份的干燥后的PLA樹脂，并加入高速混合機中混合10-15min；最后將混合均勻的多元環(huán)，氧化合物和PLA樹脂加入雙螺桿擠出機中，設(shè)置雙螺桿擠出機的加料速度為4-8kg/h，轉(zhuǎn)速120-160rmp，擠出溫度140-210℃，經(jīng)造粒后得到二異氰酸酯基官能團化的PLA。