[發(fā)明專(zhuān)利]一種鈑金件的成型方法及成型裝置在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202210254528.6 | 申請(qǐng)日: | 2022-03-15 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN114603007A | 公開(kāi)(公告)日: | 2022-06-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 韓坤 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 蘇州浪潮智能科技有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B21D5/02 | 分類(lèi)號(hào): | B21D5/02;B21D19/08;B21D11/10;B21D11/22 |
| 代理公司: | 北京三聚陽(yáng)光知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11250 | 代理人: | 王藝涵 |
| 地址: | 215000 江蘇省蘇州*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 鈑金件 成型 方法 裝置 | ||
本發(fā)明涉及鈑金件的成型技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種鈑金件的成型方法及成型裝置。鈑金件的成型方法,包括S1、對(duì)鈑金件待折彎的扇形圓角和預(yù)設(shè)的成型后的折彎圓角進(jìn)行比較;S2、根據(jù)比較結(jié)果在所述扇形圓角上切出至少一個(gè)缺口;S3、利用成型模具對(duì)鈑金件進(jìn)行折彎成型。本發(fā)明提供的鈑金件的成型方法,對(duì)多余材料進(jìn)行預(yù)先切除,再利用成型模具對(duì)鈑金件進(jìn)行圓角折彎成型時(shí),不會(huì)再發(fā)生材料非規(guī)則性擠壓流動(dòng),解決了材料折彎成型時(shí)擠料變形的問(wèn)題,避免造成嚴(yán)重的結(jié)構(gòu)變形及外觀不良。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及鈑金件的成型技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種鈑金件的成型方法及成型裝置。
背景技術(shù)
服務(wù)器機(jī)箱結(jié)構(gòu)主要由鈑金零件構(gòu)成,且服務(wù)器機(jī)箱結(jié)構(gòu)的鈑金零件除了直邊折彎外,還因?yàn)楣δ苄枰泻芏嗲吋皥A角折彎。但是,圓角折彎因材料變形并非線性變形,與鈑金件的材料成型特點(diǎn)不符。鈑金件圓角折彎成型后會(huì)發(fā)生材料非規(guī)則性擠壓流動(dòng),造成嚴(yán)重的結(jié)構(gòu)變形及外觀不良。
發(fā)明內(nèi)容
因此,本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的鈑金件圓角折彎成型后會(huì)發(fā)生材料費(fèi)規(guī)則性擠壓流動(dòng),造成嚴(yán)重的結(jié)構(gòu)變形及外觀不良的缺陷,從而提供一種鈑金件折彎成型時(shí)可避免嚴(yán)重的結(jié)構(gòu)變形及外觀不良的鈑金件的成型方法及成型裝置。
為了解決上述問(wèn)題,本發(fā)明提供了一種鈑金件的成型方法,包括:
S1、對(duì)鈑金件待折彎的扇形圓角和預(yù)設(shè)的成型后的折彎圓角進(jìn)行比較;
S2、根據(jù)比較結(jié)果在所述扇形圓角上切出至少一個(gè)缺口;
S3、利用成型模具對(duì)鈑金件進(jìn)行折彎成型。
本發(fā)明提供的鈑金件的成型方法,還包括:
S4、對(duì)折彎后初步成型的折彎圓角進(jìn)行擠壓成型。
本發(fā)明提供的鈑金件的成型方法,所述對(duì)鈑金件待折彎的扇形圓角和預(yù)設(shè)的成型后的折彎圓角進(jìn)行比較的步驟包括:
S11、計(jì)算所述扇形圓角的面積;
S12、計(jì)算預(yù)設(shè)的成型后的所述折彎圓角的面積;
S13、獲得所述扇形圓角的面積與所述折彎圓角的面積的差值,并根據(jù)所述差值預(yù)設(shè)所述缺口的數(shù)量和面積。
本發(fā)明提供的鈑金件的成型方法,所述缺口為從所述扇形圓角的外周向所述扇形圓角的內(nèi)周方向延伸的V型缺口,所述缺口的兩個(gè)側(cè)邊之間的距離從所述扇形圓角的外周向所述扇形圓角的內(nèi)周逐漸減小。
本發(fā)明提供的鈑金件的成型方法,所述缺口與所述扇形圓角的內(nèi)周之間的距離小于3mm。
本發(fā)明提供的鈑金件的成型方法,所述缺口在所述扇形圓角的外周處的寬度大于或等于5mm。
本發(fā)明提供的鈑金件的成型方法,切出所述缺口的所述扇形圓角的外周的弧長(zhǎng)之和為R,所述扇形圓角的內(nèi)周的弧長(zhǎng)為L(zhǎng),所述R滿足:
R=L×(1+5%)。
本發(fā)明提供的鈑金件的成型方法,所述缺口具有多個(gè),每個(gè)所述缺口的面積均相等,且多個(gè)所述缺口沿所述扇形圓角的周向均勻分布。
本發(fā)明還提供一種鈑金件的成型裝置,包括第一模組和第二模組,第一模組包括第一固定結(jié)構(gòu),及連接在所述第一固定結(jié)構(gòu)上的凸模和第一推塊,所述第一推塊設(shè)置在靠近所述凸模的圓角的位置處,每個(gè)所述凸模的圓角均匹配至少一個(gè)第一推塊;第二模組與所述第一模組相對(duì)設(shè)置,包括第二固定結(jié)構(gòu)、連接在所述第二固定結(jié)構(gòu)上的凹模和可活動(dòng)地設(shè)置在所述第二固定結(jié)構(gòu)上的第二推塊,所述凹模對(duì)應(yīng)于所述凸模設(shè)置,所述凹模與所述凸模的圓角對(duì)應(yīng)的位置處設(shè)有開(kāi)口;所述第二推塊具有圓角,且所述第二推塊可活動(dòng)地設(shè)置在所述開(kāi)口處;所述第一模組和所述第二模組適于對(duì)處理后的鈑金件進(jìn)行折彎成型,所述第一推塊適于推動(dòng)所述第二推塊對(duì)折彎后初步成型的折彎圓角進(jìn)行擠壓成型。
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