[發明專利]一種鑄件變形熱調整模具

在審

• 申請號: 202210253762.7
• 申請日: 2022-03-15
• 公開（公告）號: CN114570885A
• 公開（公告）日: 2022-06-03
• 發明（設計）人: 王澤澤
• 申請（專利權）人: 王澤澤
• 主分類號: B22C9/06
• 分類號: B22C9/06;B22D27/04;B22D29/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種鑄件變形熱調整模具，涉及鑄件模具技術領域，包括熱調整定模和熱調整動模，所述熱調整定模的頂部與熱調整動模的底部活動連接，所述熱調整動模的頂部固定安裝有注液管，所述熱調整定模的背面固定安裝有液壓起模裝置，且所述液壓起模裝置的輸出端與熱調整動模的頂部固定連接。本發明通過熱調整定模、熱調整動模、液壓起模裝置、冷卻脫模機構以及預熱機構等機構的配合使用，解決了模具進行鑄件的制造時，由于模具的自然溫度較低，容易出現成型難、鑄件粘模的問題，而且鑄件熔液溫度變化過大，冷熱應力會造成模具損壞，以及鑄件在模具內降溫成型時間較長，影響鑄件的成型制造效率的問題。

技術領域

本發明涉及鑄件模具技術領域，具體涉及一種鑄件變形熱調整模具。

背景技術

鑄件，是用各種鑄造方法獲得的金屬成型物件，即把冶煉好的液態金屬，用澆注、壓射、吸入或其它澆鑄方法注入預先準備好的鑄型中，冷卻后經打磨等后續加工手段后，所得到的具有一定形狀，尺寸和性能的物件，鑄件在生產過程中經歷打箱、冒口切割預熱、冒口切割、熱處理、焊補等影響其變形的工序，因此需要相應的熱調整模具進行鑄件的成型制造。針對現有技術存在以下問題：

模具進行鑄件的制造時，由于模具的自然溫度較低，容易出現成型難、鑄件粘模的問題，而且鑄件熔液溫度變化過大，冷熱應力會造成模具損壞，以及鑄件在模具內降溫成型時間較長，影響鑄件的成型制造效率。

發明內容

本發明提供一種鑄件變形熱調整模具，為了解決模具進行鑄件的制造時，由于模具的自然溫度較低，容易出現成型難、鑄件粘模的問題，而且鑄件熔液溫度變化過大，冷熱應力會造成模具損壞，以及鑄件在模具內降溫成型時間較長，影響鑄件的成型制造效率的問題。

為解決上述技術問題，本發明所采用的技術方案是：

一種鑄件變形熱調整模具，包括熱調整定模和熱調整動模，所述熱調整定模的頂部與熱調整動模的底部活動連接，所述熱調整動模的頂部固定安裝有注液管，所述熱調整定模的背面固定安裝有液壓起模裝置，且所述液壓起模裝置的輸出端與熱調整動模的頂部固定連接，所述熱調整定模的左側固定安裝有冷卻脫模機構，所述熱調整動模的右側固定安裝有預熱機構，所述冷卻脫模機構包括有冷卻液循環箱、流通管、定模循液管和水泵，所述定模循液管的頂部活動連接有密封連接管，所述密封連接管的頂部固定連接有動模循液管，所述動模循液管的內部設置有阻流調速構件，所述預熱機構包括有電熱箱、導熱板、動模導熱桿和定模導熱桿，所述電熱箱的內部設置有電極板和電加熱芯。

本發明技術方案的進一步改進在于：所述冷卻液循環箱的頂部固定連接有灌注管，所述冷卻液循環箱的頂部開設有排汽孔，所述冷卻液循環箱的內部填充有冷卻液，所述水泵的輸入端延伸至冷卻液循環箱的內部且與冷卻液循環箱的內壁固定連接，所述水泵的輸出端與流通管的輸入端固定連接，所述流通管的外表面與熱調整定模的內壁固定連接，所述流通管的輸出端延伸至冷卻液循環箱的內部且與冷卻液循環箱的內壁固定連接，利用冷卻液循環箱、流通管和排汽孔的配合，通過冷卻液的循環進行模具的降溫。

本發明技術方案的進一步改進在于：所述定模循液管的底端與流通管的內壁固定連接，且所述定模循液管的外表面與熱調整定模的內壁固定連接，所述動模循液管的外表面與熱調整動模的內壁固定連接，所述密封連接管的外表面底端與定模循液管的頂部內壁密封適配，通過冷卻液循環箱、流通管、定模循液管和水泵，進行冷卻液的循環吸熱。

本發明技術方案的進一步改進在于：所述阻流調速構件包括有阻流板、鉸桿和彈片，所述鉸桿的外表面與動模循液管的內壁轉動連接，所述鉸桿的外表面與阻流板的一端固定連接，所述彈片的一端與動模循液管的內壁固定連接，所述彈片的另一端與阻流板的外側表面固定連接。

本發明技術方案的進一步改進在于：所述阻流板的外表面靠近鉸桿的一端開設有泄流孔，所述泄流孔的數量為若干個，所述阻流板的外側表面開設有導流弧槽，所述阻流板的外表面遠離鉸桿的一端開設有調節槽，所述調節槽的內壁上固定連接有波形板，利用泄流孔、調節槽及波形板調節冷區液的通過量。