[發(fā)明專利]一種連續(xù)加料式熒光增白劑生產(chǎn)方法

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• 申請日: 2022-03-15
• 公開（公告）號: CN114671819A
• 公開（公告）日: 2022-06-28
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 吳細(xì)兵;劉斌
• 申請（專利權(quán)）人: 北京奧得賽化學(xué)有限公司
• 主分類號: C07D251/70
• 分類號: C07D251/70;C09B57/00;C09K11/06
• 代理公司: 北京深川專利代理事務(wù)所(普通合伙) 16058
• 代理人: 覃海芬

本發(fā)明公開了一種連續(xù)加料式熒光增白劑生產(chǎn)方法，屬于化工生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，所述連續(xù)加料式熒光增白劑生產(chǎn)方法包括以下步驟：步驟S1：將適量的三聚氯氰加入到配料釜中；步驟S2：當(dāng)配料釜內(nèi)部溫度趨于穩(wěn)定后，利用固體計量裝置的相關(guān)參數(shù)設(shè)置，實現(xiàn)三聚氯氰和4，4?二氨基二苯乙烯?2連續(xù)穩(wěn)定的進(jìn)料。本發(fā)明中，能夠精準(zhǔn)控制熒光增白劑生產(chǎn)的進(jìn)料和反應(yīng)溫度，自動連續(xù)化生產(chǎn)方法的產(chǎn)品質(zhì)量以及生產(chǎn)效率得到了有效提升，排放的熒光增白劑廢水能夠得到循環(huán)利用，具有良好的節(jié)水環(huán)保效果，在較高的程度上實現(xiàn)了綠色清潔生產(chǎn)，避免了傳統(tǒng)間歇式生產(chǎn)工藝中各種問題的出現(xiàn)，有效保證了熒光增白劑生產(chǎn)質(zhì)量的穩(wěn)定性，具有良好的環(huán)保效益和經(jīng)濟(jì)效益。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于化工生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種連續(xù)加料式熒光增白劑生產(chǎn)方法。

背景技術(shù)

熒光增白劑是一種熒光染料，或稱為白色染料，也是一類化合物的統(tǒng)稱。它的特性是能激發(fā)入射光線產(chǎn)生熒光，使所染物質(zhì)獲得類似螢石的閃閃發(fā)光的效應(yīng)，使肉眼看到的物質(zhì)很白，許多行業(yè)都開始使用熒光增白劑，例如：紙張、塑料、皮革、洗滌劑。同時在許多高科技的領(lǐng)域內(nèi)也在使用熒光增白劑。

現(xiàn)有技術(shù)中，熒光增白劑的傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝多是間歇式，存在著工作強度大，產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率偏低的問題，導(dǎo)致所生產(chǎn)的熒光增白劑產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性較差，且廢水量較大，容易產(chǎn)生污染，同時也會增大污水的處理成本，導(dǎo)致熒光增白劑的生產(chǎn)成本一直居高不下。

基于此，本發(fā)明設(shè)計了一種連續(xù)加料式熒光增白劑生產(chǎn)方法，以解決上述問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于：為了解決現(xiàn)有技術(shù)中，熒光增白劑的傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝多是間歇式，存在著工作強度大，產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率偏低的問題，導(dǎo)致所生產(chǎn)的熒光增白劑產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性較差，且廢水量較大，容易產(chǎn)生污染，同時也會增大污水的處理成本，導(dǎo)致熒光增白劑的生產(chǎn)成本一直居高不下的問題，而提出的一種連續(xù)加料式熒光增白劑生產(chǎn)方法。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種連續(xù)加料式熒光增白劑生產(chǎn)方法，所述連續(xù)加料式熒光增白劑生產(chǎn)方法包括以下步驟：

步驟S1：將適量的三聚氯氰加入到配料釜中；

步驟S2：當(dāng)配料釜內(nèi)部溫度趨于穩(wěn)定后，利用固體計量裝置的相關(guān)參數(shù)設(shè)置，實現(xiàn)三聚氯氰和4，4-二氨基二苯乙烯-2連續(xù)穩(wěn)定的進(jìn)料，混合料會通過溢流口流入到管式反應(yīng)器中，在管式反應(yīng)器中完成第一次縮合反應(yīng)；

步驟S3：當(dāng)檢測到第一次縮合反應(yīng)完成后，將會按照一定的流速將第一次縮合反應(yīng)產(chǎn)物和苯胺輸送到第一成品反應(yīng)釜中，從而獲得第二次縮合反應(yīng)產(chǎn)物；

步驟S4：當(dāng)檢測到第二次縮合反應(yīng)完成后，將會按照一定的流速將第二次縮合反應(yīng)產(chǎn)物連同胺類物料輸送到第二成品反應(yīng)釜中，從而獲得第三次縮合反應(yīng)產(chǎn)物；

步驟S5：對所得到的第三次縮合產(chǎn)物依次進(jìn)行抽濾和除雜后獲得成品熒光增白劑。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述配料釜上搭載有制冷系統(tǒng)，在加入三聚氯氰后開啟制冷系統(tǒng)調(diào)節(jié)冷凍鹽水閥門，實現(xiàn)對配料釜內(nèi)部溫度的有效控制。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述管式反應(yīng)器中管道表面包裹有外夾套，所述管道的內(nèi)部設(shè)置有若干個呈環(huán)形陣列設(shè)置的管式冷凝器。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述第一次縮合反應(yīng)和第二次縮合反應(yīng)的進(jìn)行程度采用檢測裝置，所述檢測裝置上搭載有極性控制系統(tǒng)。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：