[發(fā)明專利]一種垃圾循環(huán)利用處理工藝在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202210253385.7 | 申請(qǐng)日: | 2022-03-15 |
| 公開(公告)號(hào): | CN114602928A | 公開(公告)日: | 2022-06-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 邱曉明;邱志恒 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 電子科技大學(xué)中山學(xué)院 |
| 主分類號(hào): | B09B3/00 | 分類號(hào): | B09B3/00;B09B3/35;B09B3/45;B09B5/00 |
| 代理公司: | 廣州三環(huán)專利商標(biāo)代理有限公司 44202 | 代理人: | 劉克豹 |
| 地址: | 528402 *** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 垃圾 循環(huán) 利用 處理 工藝 | ||
本發(fā)明公開了一種垃圾循環(huán)利用處理工藝,先將城市垃圾進(jìn)行收集,然后將收集好的垃圾運(yùn)輸至蒸汽高壓釜中,在蒸汽高壓釜中加入堿性的化學(xué)藥品,使蒸汽高壓釜中形成堿性高壓環(huán)境,從而中和垃圾中的酸性化學(xué)物質(zhì),分解垃圾中的塑料成分,殺死垃圾中的微生物去除臭氣,蒸發(fā)垃圾中的水分,然后將垃圾取出并干燥,之后將垃圾破碎便于分選,通過分選鐵質(zhì),通過有色金屬分選機(jī)分選有色金屬,分選完成后的剩余垃圾進(jìn)行重量分選,篩分成砂石類垃圾和可燃類垃圾,將可燃類垃圾加入助燃劑等添加劑進(jìn)行混合,然后擠壓形成RDF燃料棒,砂石類垃圾通過與石灰和沙按一定比例進(jìn)行混合研磨,然后進(jìn)行擠壓成型形成混凝土制品從而進(jìn)行二次利用。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及垃圾處理領(lǐng)域,特別是一種垃圾循環(huán)利用處理工藝。
背景技術(shù)
隨時(shí)社會(huì)發(fā)展,垃圾逐漸成為社會(huì)發(fā)展的大難題,現(xiàn)在的垃圾處理方法主要有兩種,一種是填埋法,費(fèi)用低,但需要占用大量土地,導(dǎo)致垃圾污染大量土地、水體,且不可降解物質(zhì)在填埋法下也無法被自然分解,另一種就是燃燒法,將垃圾運(yùn)輸至發(fā)電廠進(jìn)行燃燒發(fā)電,減量效果好,能帶來一定的經(jīng)濟(jì)效應(yīng),但是直接燃燒會(huì)產(chǎn)生二惡英、呋喃等有毒氣體,而且其中的砂石類雜質(zhì)無法燃燒,需要二次處理。
發(fā)明內(nèi)容
為解決上述問題,本發(fā)明的目的在于提供一種能充分利用垃圾的循環(huán)利用處理工藝。
本發(fā)明為解決問題所采用的技術(shù)方案是:一種垃圾循環(huán)利用處理工藝,包括如下步驟:
A.將垃圾進(jìn)行收集打包;
B.將收集好的垃圾運(yùn)輸至蒸汽高壓釜中,對(duì)蒸汽高壓釜加入堿性的化學(xué)藥品,并進(jìn)行加熱加壓使蒸汽高壓釜中形成堿性高壓環(huán)境,將垃圾在堿性高壓環(huán)境下進(jìn)行一段時(shí)間的蒸養(yǎng);
C.將步驟B中高溫高壓處理后的垃圾從蒸汽高壓釜中取出,并干燥一段時(shí)間使垃圾中的水分被進(jìn)行一步蒸發(fā);
D.對(duì)步驟C處理完成后的垃圾進(jìn)行破碎形成小顆粒垃圾碎屑,然后通過磁鐵進(jìn)行分選從而篩分出其中的鐵質(zhì)進(jìn)行回收;
E.對(duì)步驟D篩分過后的垃圾通過有色金屬分選機(jī)分選出有色金屬進(jìn)行回收;
F.將步驟E分選完成后的剩余垃圾進(jìn)行收集,然后進(jìn)行篩分,從而分離成重量較大的砂石類垃圾和重量較輕的可燃類垃圾,將可燃類垃圾進(jìn)行粉碎并加入添加劑進(jìn)行混合,然后擠壓成型,形成RDF燃料棒,將砂石類垃圾與石灰和沙按一定比例混合然后運(yùn)輸至磨機(jī)中進(jìn)行研磨,并擠壓成型形成混凝土制品。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述蒸汽高壓釜內(nèi)的溫度為150至200度。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述蒸汽高壓釜內(nèi)的堿性環(huán)境為ph值11-13.5之間。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述蒸汽高壓釜內(nèi)處于1.3-1.9MPa之間。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),步驟C中為在150-170度的溫度下干燥40-60分鐘。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),步驟B中的高溫蒸汽通過收集和管道可運(yùn)輸至步驟C中對(duì)垃圾進(jìn)行干燥處理,同時(shí)干燥垃圾后的蒸汽液化形成水體運(yùn)輸至步驟F中的磨機(jī)內(nèi)。
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