[發(fā)明專利]晶體硅太陽能電池用背銀漿及其制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202210252893.3
• 申請日: 2022-03-15
• 公開（公告）號: CN114758812A
• 公開（公告）日: 2022-07-15
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳浩宇;楊紅;崔隆宇;夏粱;彭亮;李加寧;喬夢書;張永福
• 申請（專利權(quán)）人: 四川東樹新材料有限公司
• 主分類號: H01B1/16
• 分類號: H01B1/16;H01B1/22;H01B13/00;H01L31/0224
• 代理公司: 成都希盛知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 51226
• 代理人: 廖文麗;柯海軍

1.晶體硅太陽能電池用背銀漿，其特征在于，所述晶體硅太陽能電池用背銀漿包括：銀粉、有機粘結(jié)劑、溶劑A、玻璃粉、有機助劑；所述銀粉、有機粘結(jié)劑、玻璃粉、有機助劑的質(zhì)量比為：35～75:25～45:0.1～5:0.5～5；所述有機助劑為鈦酸四丁酯；所述溶劑A的添加量以控制銀漿粘度30～60Pa.s為準。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的晶體硅太陽能電池用背銀漿，其特征在于，所述銀粉為銀粉A和銀粉B，所述銀粉A為片狀、針狀或板狀銀粉，平均粒徑在1～1.5μm；所述銀粉B為球狀銀粉，平均粒徑在0.5～2μm；所述銀粉A和銀粉B的質(zhì)量比優(yōu)選為1～6：6～12。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的晶體硅太陽能電池用背銀漿，其特征在于，所述銀粉A的比表面積0.5～2m²/g；所述銀粉B比表面積為1～5m²/g。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的晶體硅太陽能電池用背銀漿，其特征在于，所述有機粘結(jié)劑中包括樹脂和溶劑B，所述樹脂是由一種或幾種不同分解溫度的有機樹脂組成，所述樹脂優(yōu)選包括松香、醋酸纖維素、乙基纖維素、環(huán)氧樹脂、丙烯酸樹脂中的一種或幾種；

所述溶劑A或溶劑B為乙酸乙酯、松油醇、醇酯十二、乙二醇丁醚、乙二醇丁醚乙酸酯、二乙二醇丁醚、二乙二醇丁醚乙酸酯、DBE中的一種或幾種。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的晶體硅太陽能電池用背銀漿，其特征在于，所述樹脂和溶劑B的質(zhì)量比為5～40：60～95。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的晶體硅太陽能電池用背銀漿，其特征在于，所述有機粘結(jié)劑的方法如下：將所述樹脂和溶劑B混合后在50～100℃溶解1～3小時，得到有機粘結(jié)劑。

7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的晶體硅太陽能電池用背銀漿，其特征在于，所述玻璃粉為Bi-Pb-B-Si-Al體系，所述玻璃粉由Bi₂O₃、PbO、B₂O₃、SiO₂、CuO、MnO₂、ZnO、ZrO₂、Al₂O₃、As₂O₃、CaCO₃、K₂CO₃、Li₂CO₃、Rb₂CO₃、GeO₂、Ga₂O₃、Cr₂O₃、Co₃O₄、NiO按照以下質(zhì)量比：3～10:6～12:6～12:20～35:20～30:3～10:0～8:0～8:5～15:0～5:0～5:0～5:0～5:0～5:0～5:0～5:0～5:0～5:0～5中的熔制而成；所述玻璃粉的平均粒徑優(yōu)選1～3μm。

8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的晶體硅太陽能電池用背銀漿，其特征在于，所述銀漿細度小于10微米。

9.如權(quán)利要求1～8任一項所述的晶體硅太陽能電池用背銀漿的制備方法，其特征在于，所述方法包括：將銀粉、有機粘結(jié)劑、溶劑A、玻璃粉、有機助劑混合混勻，銀粉、有機粘結(jié)劑、玻璃粉、有機助劑的質(zhì)量比為：35～75:25～45:0.1～5:0.5～5，然后再研磨軋漿3～10次得到細度小于10微米、溶劑A的添加量以控制粘度為30～60Pa.s的銀漿。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的晶體硅太陽能電池用背銀漿的制備方法，其特征在于，所述方法還包括有機粘結(jié)劑的制備：將所述樹脂和溶劑B混合后在50～100℃溶解1～3小時，得到有機粘結(jié)劑；

優(yōu)選還包括玻璃粉的制備：將所述Bi₂O₃、PbO、B₂O₃、SiO₂、CuO、MnO₂、ZnO、ZrO₂、Al₂O₃、As₂O₃、CaCO₃、K₂CO₃、Li₂CO₃、Rb₂CO₃、GeO₂、Ga₂O₃、Cr₂O₃、Co₃O₄、NiO按比例混合后在1100～1400℃下熔融4～7小時，隨后將熔融態(tài)玻璃料導(dǎo)入去離子水中水淬再球磨，烘干，得到平均粒徑1～3μm的玻璃粉。