[發明專利]一種廢橡塑熱解處理裝置及其處理方法

在審

• 申請號: 202210252594.X
• 申請日: 2022-03-15
• 公開（公告）號: CN114540056A
• 公開（公告）日: 2022-05-27
• 發明（設計）人: 李丹;張琳;胡利華;魏曉鵬;胡文秀;章鵬飛;董余;周琴
• 申請（專利權）人: 光大環境科技（中國）有限公司;光大環保技術研究院（南京）有限公司;光大環保技術研究院（深圳）有限公司
• 主分類號: C10B53/07
• 分類號: C10B53/07
• 代理公司: 南京經緯專利商標代理有限公司 32200
• 代理人: 殷星

本發明公開了一種廢橡塑熱解處理裝置及其處理方法，裝置包括依次連接的螺旋進料器、內外加熱結合式熱解爐、水冷絞龍及分離裝置、熱解產物收集倉；內外加熱結合式熱解爐上具有熱解氣收集倉、熱解焦油收集倉、煙氣處理器；經過預處理后的廢橡塑，混入熱解珠，混合均勻后進入熱解段，物料和熱解珠混合物首先進入回轉窯腔體，熱解氣和熱解焦油分別被收集后進入儲集倉，點燃后供給內部和外部熱量，冷卻后，導出熱解炭和熱解油。本發明實現了對熱解氣和熱解焦油的回收利用，最終獲得熱解油以及熱解炭，可用于后續的加工利用。

技術領域

本發明涉及一種廢橡塑熱解處理裝置及其處理方法，本發明屬于熱解技術領域。

背景技術

廢橡膠塑料在回轉窯的熱解過程中，由于物料基礎熱解特性不同，熱解起始和終止溫度區間存在差異，并且由于物料對熱傳遞的需求不同，使得熱解過程中物料與熱解產物混為一體。隨著熱解過程的推進，更多的氣液產物開始出現，其中液態產物中包含有大量的焦油組分，在反應器低溫部位易結焦，掛壁現象嚴重，進一步加大產物分離和收集的難度。

近年來，由于可以實現產物高值化利用，且過程中污染物排量少，廢橡膠塑料的熱解工藝技術引起了廣泛關注。現有的熱解工藝主要采用固定床、直接接觸式回轉窯和流化床等，其中直接接觸式回轉窯對物料包容性強、處理量大，應用較多。然而，熱解回轉窯普遍存在如下問題：物料與產物難分離，產物難收集，易結焦，氣體有泄漏風險。

為了將產物順利分離，并提高產物利用率，公開號CN2395146Y提出外熱式回轉窯--循環流化床組合式使用，有機廢棄物在回轉窯內熱解，收集熱解油用于之后的加工精制，熱解殘渣在循環流化床中焚燒產生煙氣，之后熱煙氣間接加熱熱解，以此實現對固體廢棄物進行熱解處理，并充分利用余熱。公開號CN1847364A聯合使用回轉窯——循環流化床，引入了熱固載體，熱解物料與熱固載體混合后在回轉窯中熱解，熱解半焦與熱固載體混合物進入流化床，半焦燃燒后供給系統熱量，回收熱固載體，由此實現對固體有機質的處理，收集熱解產生的油和氣。

以上專利在廢橡膠塑料熱解過程中仍在熱解速率低、易結焦、產物分離效果差的問題。

發明內容

針對以上問題，本專利提出一種廢橡塑熱解處理裝置及其處理方法，力圖提高熱解速度，減少結焦現象，提高產物分離效果。

為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案是：

一種廢橡塑熱解處理裝置，包括依次連接的螺旋進料器、內外加熱結合式熱解爐、水冷絞龍及分離裝置、熱解產物收集倉；所述內外加熱結合式熱解爐上具有熱解氣收集倉、熱解焦油收集倉、煙氣處理器；

內外加熱結合式熱解爐內包括旋轉熱解腔體、沸騰熱解腔體、第一管路、第二管路，旋轉熱解腔體和沸騰熱解腔體相互連通，旋轉熱解腔體連通螺旋進料器，沸騰熱解腔體連通水冷絞龍及分離裝置，第一管路位于內外加熱結合式熱解爐內上部位置，第二管路位于內外加熱結合式熱解爐內下部位置，第一管路分別連接旋轉熱解腔體、沸騰熱解腔體、熱解氣收集倉、煙氣處理器，第二管路分別連接旋轉熱解腔體、沸騰熱解腔體、熱解焦油收集倉、煙氣處理器。

作為更進一步的優選方案，旋轉熱解腔體內溫度為350℃-450℃。

作為更進一步的優選方案，沸騰熱解腔體內溫度為550℃-650℃。

一種廢橡塑熱解處理裝置的處理方法，包括以下步驟：

步驟一：廢橡塑的預處理，包括預分選——預干燥——預破碎；

步驟二：確保體系呈現絕氧氛圍；

步驟三：廢橡塑物料與熱解珠充分混合，經由螺旋進料器進入內外加熱結合式熱解爐；