[發明專利]一種高摻量工業固廢基人造石材及其制備方法

在審

• 申請號: 202210252264.0
• 申請日: 2022-03-15
• 公開（公告）號: CN114591056A
• 公開（公告）日: 2022-06-07
• 發明（設計）人: 高宏宇;劉洋;程芳琴
• 申請（專利權）人: 山西大學
• 主分類號: C04B28/14
• 分類號: C04B28/14;C04B18/08;B28B3/00
• 代理公司: 太原晉科知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 14110
• 代理人: 楊斌華

1.一種高摻量工業固廢基人造石材，其特征在于：包括如下質量比的組分：固廢配合物：水為100:30~36。

2.根據權利要求1所述的一種高摻量工業固廢基人造石材，其特征在于：所述固廢配合物包括流化床粉煤灰、脫硫石膏、電石渣、有色金屬尾礦和鐵尾礦中三種或三種以上的配合物。

3.根據權利要求2所述的一種高摻量工業固廢基人造石材，其特征在于：所述固廢配合物包括如下質量百分數的組分：流化床粉煤灰60-80%、電石渣15-35%、脫硫石膏0-10%。

4.一種高摻量工業固廢基人造石材的制備方法，其特征在于：包括如下步驟：

第一步，原料預處理：將流化床粉煤灰在105℃烘箱中進行烘干去除水分，然后將原料放入球磨機中研磨1-7h，取出得到流化床粉煤灰粉末；

第二步，將流化床粉煤灰粉末放入105℃烘箱中烘干；

第三步，按比例將工業固廢放入混料機中攪拌3分鐘，再加入水攪拌7分鐘，混合均勻；

第四步，啟動壓力試驗機，設置成型壓力、靜壓時間及模型尺寸；

第五步，模具布料，將第三步中混合好的物料加到模具中，然后進行高頻激振1分鐘；

第六步，靜壓成型，利用靜壓成型機將所述模具中的物料壓制成型；

第七步，脫模養護，將型塊從模具中脫出，并轉移至養護室養護。

5.根據權利要求4所述的一種高摻量工業固廢基人造石材的制備方法，其特征在于：第一步中所述流化床粉煤灰研磨后平均粒徑為20-50μm。

6.根據權利要求4所述的一種高摻量工業固廢基人造石材的制備方法，其特征在于：第一步中所述球磨時間為5-7h。

7.根據權利要求4所述的一種高摻量工業固廢基人造石材的制備方法，其特征在于：第四步中所述成型壓力為10-70MPa，靜壓時間為10-15s。

8.根據權利要求4所述的一種高摻量工業固廢基人造石材的制備方法，其特征在于：第五步中所述高頻激振頻率為100-200Hz。

9.根據權利要求4所述的一種高摻量工業固廢基人造石材的制備方法，其特征在于：第七步中所述養護方式為水熱養護，養護溫度為70℃，養護濕度為98%，養護時間為1-28d。