[發明專利]一種C9C10重芳烴綜合利用方法及其裝置

在審

• 申請號: 202210248068.6
• 申請日: 2022-03-14
• 公開（公告）號: CN114853558A
• 公開（公告）日: 2022-08-05
• 發明（設計）人: 侯經緯;何盛寶;陳靜;王超;李婷;王豪;王苑;周媛;馬樹剛;萬子岸
• 申請（專利權）人: 中國石油天然氣股份有限公司
• 主分類號: C07C7/04
• 分類號: C07C7/04;C07C15/02;C07C15/24;B01D3/00;B01D3/14;B01D9/00;B01D9/02
• 代理公司: 北京律誠同業知識產權代理有限公司 11006
• 代理人: 高龍鑫;王玉雙

本發明涉及一種C9C10重芳烴綜合利用方法及其裝置，方法包括：將C9C10重芳烴餾分自第一隔壁塔中間進入，第一隔壁塔頂分出C9重芳烴餾分，側線從上到下依次至少分出C10輕組分，富均四甲苯餾分，塔底分出C10重芳烴重組分，富均四甲苯餾分經第一結晶分離器結晶分離得到均四甲苯和第一結晶母液，均四甲苯作為產品出裝置，第一結晶分離器反應條件：壓力200Kpa～1MPa，溫度?25～20℃，C9重芳烴餾分進入第二隔壁塔，從塔頂分出C9輕餾分，側線至少分出富均三甲苯餾分。本發明采用隔壁塔實現多組分高效分離，又降低了精餾塔等設備個數，實現能耗和投資的降低。

技術領域

本發明涉及到C9C10重芳烴處理領域，特別涉及一種C9C10重芳烴綜合利用方法及其裝置。

背景技術

C9C10重芳烴主要來源于催化重整，煤制油，乙烯裝置副產的乙烯焦油等。C9C10重芳烴中有很多有價值的組分：均三甲苯，偏三甲苯，連三甲苯，甲乙苯，均四甲苯，偏四甲苯，連四甲苯，萘，甲基萘等。高效，低能耗，靈活生產充分利用各組分實現C9C10重芳烴高值化利用是石油化工企業高質量可持續發展的重要途徑。

目前，我國C9C10重芳烴主要用于生產偏三甲苯、均三甲苯，石油樹脂，溶劑油，萘，甲基萘和均四甲苯等。

CN202337741U提出了C10重芳烴采用普通精餾兩塔和結晶工藝生產均四甲苯，第一精餾塔得到溶劑油，第二精餾塔得到均四富集液通過結晶得到均四甲苯，塔側線可得到多個牌號的溶劑油，該實用新型采用傳統兩塔工藝，分離流程長，能耗高。

CN106242937B提出了甲醇制汽油的重芳烴(C9以上重芳烴)采用結晶和普通精餾三塔分離得到偏三甲苯和均四甲苯的方法，該方法首先進行結晶，然后精餾，存在流程長，能耗高，經濟效益不高。

CN101768467B和CN105541543B分別提出了甲醇制汽油重芳烴主要是C9以上重芳烴采用傳統五塔，結晶工藝和傳統三塔，結晶工藝流程得到偏三甲苯、均四甲苯和芳烴溶劑油的方法，該工藝采用傳統分離工藝，流程長，投資高，能耗高。

CN104876781A提出了采用傳統5塔分離工藝從C10重芳烴中得到1000#，1500#，1800#，2000#四種溶劑油和均四甲苯，該專利流程長，能耗高。

CN107226772A提出了C9以上餾分重芳烴利用方法，C9C10餾分催化裂解，C11及以上餾分加氫裂化，反應產物經過傳統5塔分離流程生產二甲苯和均四甲苯工藝，該工藝采用傳統5塔分離，流程長，能耗高。

CN109970502A提出了C10重芳烴異構化-傳統四塔-結晶分離生產均四甲苯的方法，該專利采用傳統4塔分離，流程長，能耗高。

CN105330507A和CN207525165U分別提出了通過傳統二塔分離和結晶從甲醇制汽油(MTG)重汽油和煤制芳烴中得到均四甲苯的方法。該專利分離流程長，能耗高；

CN108191595A提出了單塔普通精餾塔和結晶方法獲取均四甲苯方法，該工藝也可用來生產不同牌號溶劑油，但是具體生成方式和工藝并沒有說明。

CN101279886B提出了C10重芳烴通過傳統三塔精餾生產均四甲苯聯產芳烴溶劑油和高溫導熱油工藝。該分離工藝流程長，投資和能耗高。

CN112047800A提出了重芳烴分離工藝包括脫C9塔和均四甲苯塔，其中C9塔為普通精餾塔，均四甲苯塔為隔壁精餾塔，該工藝產物只能得到富均四甲苯產品，而無法得到均三甲苯、偏三甲苯、偏四甲苯、萘和甲基萘等其余富集液，從而無法實現重芳烴多種產物的綜合利用。

CN207581696U提出了C10重芳烴通過普通精餾兩塔和結晶分離和異構化反應得到均四甲苯，結晶母液經異構化反應提高均四甲苯收率，反應產物循環分離得到均四甲苯，該分離方法采用傳統兩塔分離，能耗高，并且結構中沒有設計側線采出從而無法得到偏三、均三、萘和甲基萘等產品。