[發(fā)明專利]一種利用高鐵氧化錳礦制備草酸鐵錳的方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202210246992.0 | 申請(qǐng)日： | 2022-03-14 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN114621080B | 公開（公告）日： | 2023-03-07 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 孫維義;蘇仕軍;丁桑嵐 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 四川大學(xué) |
| 主分類號(hào)： | C07C55/07 | 分類號(hào)： | C07C55/07;C07C55/06;C07C51/41;C07C51/00;C22B3/16;C22B3/44;C22B47/00 |
| 代理公司： | 北京正華智誠專利代理事務(wù)所(普通合伙) 11870 | 代理人： | 劉方正 |
| 地址： | 610064 四川*** | 國省代碼： | 四川;51 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 利用 氧化 錳礦 制備 草酸 方法 | ||
1.一種利用高鐵氧化錳礦制備草酸鐵錳的方法，其特征在于，包括以下步驟：
(1)礦石浸錳：利用草酸/草酸鐵混合溶液作為浸出劑與高鐵氧化錳配漿，浸出后固液分離，得到含鐵礦渣和分離液一；
(2)還原沉鐵錳：將步驟(1)所得分離液一進(jìn)行還原，固液分離后得草酸鐵錳沉淀和分離液二；
(3)草酸鐵錳回收：將步驟(2)所得草酸鐵錳沉淀經(jīng)洗滌、干燥后得純凈草酸鐵錳；
(4)浸出劑配置及錳渣浸鐵：向步驟(2)中的分離液二中補(bǔ)加草酸得混合溶液，草酸的補(bǔ)加量通過如下公式計(jì)算：
然后將其與步驟(1)中的含鐵礦渣配漿，浸出后固液分離，得浸出廢渣和含有草酸/草酸鐵混合溶液，將含有草酸/草酸鐵混合溶液返回步驟(1)中重復(fù)使用，形成循環(huán)工藝。
2.如權(quán)利要求1所述的利用高鐵氧化錳礦制備草酸鐵錳的方法，其特征在于，步驟(1)中高鐵氧化錳礦的粒度≥100目。
3.如權(quán)利要求1所述的利用高鐵氧化錳礦制備草酸鐵錳的方法，其特征在于，步驟(1)中草酸/草酸鐵混合溶液與高鐵氧化錳礦的液固比為1-10:1。
4.如權(quán)利要求1所述的利用高鐵氧化錳礦制備草酸鐵錳的方法，其特征在于，步驟(1)中浸出溫度≥30℃，浸出時(shí)間≥0.5h。
5.如權(quán)利要求1所述的利用高鐵氧化錳礦制備草酸鐵錳的方法，其特征在于，步驟(2)中所述分離液一的還原方法為：對(duì)分離液一進(jìn)行紫外線照射實(shí)現(xiàn)還原。
6.如權(quán)利要求1所述的利用高鐵氧化錳礦制備草酸鐵錳的方法，其特征在于，步驟(2)中所述分離液一的還原方法為：向其中加入由碳和氫制成的還原劑。
7.如權(quán)利要求6所述的利用高鐵氧化錳礦制備草酸鐵錳的方法，其特征在于，所述還原劑包括抗壞血酸、檸檬酸或蘋果酸。
8.如權(quán)利要求1所述的利用高鐵氧化錳礦制備草酸鐵錳的方法，其特征在于，步驟(4)中含鐵礦渣浸出溫度為70-100℃，浸出時(shí)間≥3h。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息，商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于四川大學(xué)，未經(jīng)四川大學(xué)許可，擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作，請(qǐng)聯(lián)系【客服】
本文鏈接：http://www.szxzyx.cn/pat/books/202210246992.0/1.html，轉(zhuǎn)載請(qǐng)聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。
