[發(fā)明專利]一種弧形管體支撐結(jié)構(gòu)、加工方法及換熱器

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202210244870.8
• 申請(qǐng)日: 2022-03-14
• 公開（公告）號(hào): CN114322632B
• 公開（公告）日: 2022-06-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 潘銘;石正平;李麗麗;韓朝軍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 風(fēng)凱換熱器制造（常州）有限公司
• 主分類號(hào): F28F9/013
• 分類號(hào): F28F9/013;F28D7/06
• 代理公司: 北京錦信誠泰知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11813
• 代理人: 丁濤

1.一種弧形管體支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于，用于對(duì)內(nèi)外若干層弧形管體進(jìn)行支撐，每層至少包括并列設(shè)置的兩根弧形管體，且每層中弧形管體流通截面中心的軌跡線均為等半徑的圓弧，且并列方向與內(nèi)外層分布方向垂直；

弧形管體支撐結(jié)構(gòu)包括沿內(nèi)外層分布方向設(shè)置的相互獨(dú)立的若干板條；

所述板條邊緣設(shè)置有若干凹陷區(qū)域，相鄰兩所述板條通過對(duì)應(yīng)的凹陷區(qū)域形成限制空間，每層中的每根弧形管體通過一個(gè)所述限制空間而實(shí)現(xiàn)定位；

一層所述弧形管體內(nèi)側(cè)的所述板條與弧形管體貼合部分的最大厚度S通過以下公式計(jì)算：

其中，R為該層所述弧形管體流通截面中心的軌跡線的半徑，單位為mm；

φ為該層所述弧形管體的直徑,單位為mm；

所述板條包括中間層和兩連接層，所述中間層寬度方向的兩側(cè)邊緣開設(shè)凹陷區(qū)域，而連接層分別與中間層厚度方向兩側(cè)表面貼合；

所述中間層位于兩側(cè)所述凹陷區(qū)域的中間位置設(shè)置有斷面，所述斷面將所述中間層分割為兩部分，且所述斷面相對(duì)于中間層與連接層貼合的表面傾斜設(shè)置；

當(dāng)所述中間層受到內(nèi)外兩層弧形管體之間的擠壓力達(dá)到設(shè)定值時(shí)，所述中間層因斷面設(shè)置而獲得的兩部分會(huì)向所述斷面所在區(qū)域進(jìn)行擠壓，從而使得兩部分沿所述斷面的傾斜方向而錯(cuò)位向兩側(cè)延伸，從而來適應(yīng)所受到的擠壓力；在上述過程中兩側(cè)的所述連接層會(huì)受到擠壓而發(fā)生形變向外鼓起，同樣通過形變來適應(yīng)所述擠壓力，所述連接層因擠壓而發(fā)生的形變是可彈性恢復(fù)的。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的弧形管體支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于，各所述板條的厚度相等。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的弧形管體支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述限制空間存在開放區(qū)域，所述開放區(qū)域?yàn)橄噜弮伤霭鍡l之間的間隙。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的弧形管體支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于，各所述板條在相對(duì)于所述弧形管體安裝到位后，固定連接為整體結(jié)構(gòu)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的弧形管體支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于，各所述板條通過連接結(jié)構(gòu)固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的弧形管體支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于，各所述板條均與所述弧形管體焊接固定。

7.一種如權(quán)利要求1~3中任一項(xiàng)所述的弧形管體支撐結(jié)構(gòu)的加工方法，其特征在于，包括以下步驟：

計(jì)算弧形管體內(nèi)側(cè)的所述板條與弧形管體貼合部分的最大厚度S；

根據(jù)計(jì)算結(jié)果對(duì)作為原料的板體厚度進(jìn)行選擇；

在板體上進(jìn)行若干圓形區(qū)域的去除；

對(duì)所述板體進(jìn)行裁切而獲得所述中間層，且通過所述圓形區(qū)域的分割而獲得所述凹陷區(qū)域。

8.一種采用如權(quán)利要求1~6中任一項(xiàng)所述的弧形管體支撐結(jié)構(gòu)的換熱器，其特征在于，所述弧形管體支撐結(jié)構(gòu)對(duì)換熱器管束的弧形尾部進(jìn)行支撐。