[發明專利]一種方坯連鑄更換浸入式水口減少卷渣的方法

有效

• 申請號: 202210242854.5
• 申請日: 2022-03-11
• 公開（公告）號: CN114619022B
• 公開（公告）日: 2023-09-12
• 發明（設計）人: 檀偉峰;蔣毅;蘇慶林;懷善春;趙恒;葛傳俊;王福海
• 申請（專利權）人: 山東萊鋼永鋒鋼鐵有限公司
• 主分類號: B22D41/56
• 分類號: B22D41/56;B22D11/07;B22D11/18
• 代理公司: 山東辰華知識產權代理有限公司 37336
• 代理人: 楊先凱

1.一種方坯連鑄更換浸入式水口減少卷渣的方法，其特征在于，包括以下依次進行的步驟：

1)?烘烤新的浸入式水口；

2)?將待更換浸入式水口的中間包中的鋼水溫度提高5℃～10℃；

3)?將中間包的高度抬升70mm～90mm；

4)?停止向結晶器中加入保護渣；

5)?降低待更換浸入式水口的中間包拉速到2.5～2.9m/min；并通知大包崗位，降低中間包的鋼水液面；

6)?確認待更換浸入式水口的流次的澆鑄長度值；當鑄坯經過火焰切割機8m時，開始進行更換浸入式水口；

7)?將待更換浸入式水口的流次的事故液壓缸與盲塊摘下，放上擋渣板；

8)?將結晶器中的保護渣熔化干凈；

9)?待結晶器冒鋼花時，向結晶器中加入潤滑油；具體地，首先向結晶器的四個內側面加油，加完后將加油管放在結晶器的內弧側角部，加油管伸入結晶器內10～20mm；

10)?摘卸舊的浸入式水口；具體地，戴好防護面罩，然后用手壓住托圈末端，另一手取下配重，然后雙手端住托圈，取下托圈掛鉤，待浸入式水口下降離開滑板下沿后，迅速將浸入式水口向結晶器壁內弧傾斜，端起浸入式水口向上，避開鋼流，通過滑道將舊的浸入式水口抽出結晶器；

11)?檢查結晶器上口是否有冷鋼；

12)?檢查中間包的水口快換機構的滑道兩側無粘鋼；

13)?更換中間包的滑板；具體地，將新的滑板水平推入滑道內，同時將快換液壓缸水平放入掛耳處，確認兩邊掛耳掛好后，按下液壓缸的打出操作按鈕，將滑板推到指定位置，然后按下收回按鈕，取下快換液壓缸輕放置地面，放入擋渣板；

14)?安裝新的浸入式水口；具體地，將新的浸入式水口從結晶器的內弧南側放入結晶器中，待新的浸入式水口的上口距滑板下口30～50mm時，對準滑板，將新的浸入式水口套到滑板下口中，然后用力端住托圈，掛上托圈掛鉤和托圈配重，調正新的浸入式水口對中；

15)?停止加入潤滑油；

16)?使用保護渣勺向結晶器中加入保護渣，確認浸入式水口與鋼水的接觸處無冷鋼；

17)?放入盲塊，掛入事故液壓缸；

18)?開啟自動加渣，向結晶器中加入保護渣；

19)?提高中間包拉速到正常工作拉速；

20)?將中間包降落到0位。

2.根據權利要求1所述的一種方坯連鑄更換浸入式水口減少卷渣的方法，其特征在于，在步驟1)中，確認新的浸入式水口的上線時間，提前40～90min對新的浸入式水口進行烘烤，烘烤溫度為900℃～1000℃。

3.根據權利要求1所述的一種方坯連鑄更換浸入式水口減少卷渣的方法，其特征在于，在步驟3)中，按動中間包的舉升按鈕以將中間包高度抬升；

在步驟4)中，關閉待更換浸入式水口的流次的自動加保護渣，到更換流次位置將加渣管放至地面。

4.根據權利要求1所述的一種方坯連鑄更換浸入式水口減少卷渣的方法，其特征在于，在步驟7)中，將待更換浸入式水口的流次的事故液壓缸摘下然后放至地面，然后使用撬棍將盲塊取出，然后放上擋渣板；

在步驟8)中，用撈渣棒撈起結晶器內殘渣，保持結晶器內液面平穩化渣。

5.根據權利要求1所述的一種方坯連鑄更換浸入式水口減少卷渣的方法，其特征在于，在步驟11)中，用撈渣棒在結晶器中劃動檢查，若有掛鋼則用撬棍清理冷鋼，直至結晶器中無冷鋼；

在步驟12)中，取下擋渣板，然后檢查中間包的水口快換機構的滑道兩側無粘鋼。

6.根據權利要求1所述的一種方坯連鑄更換浸入式水口減少卷渣的方法，其特征在于，在步驟15)中，關閉潤滑油開關，將加油管挪到一邊；

在步驟16)中，當結晶器中液位穩定后，用保護渣勺向結晶器中加入保護渣，將撈渣棒前端插入結晶器中的鋼水中；

在步驟17)中，從滑道水平抽出擋渣板，目視滑道及盲塊上表面無冷鋼，將盲塊水平放入滑道內，水平掛入事故液壓缸，事故液壓缸完全落入掛耳中。

7.根據權利要求1所述的一種方坯連鑄更換浸入式水口減少卷渣的方法，其特征在于，步驟18)中，把保護渣自動加渣管放在結晶器口處，按自動加渣開按鈕，保護渣自動加入結晶器中；

在步驟19)中，通知大包崗位，將中間包中的鋼水放滿；

在步驟20)中，將其它浸入式水口依次更換完畢，然后按動中間包落下按鈕以將中間包降落到0位，至此更換浸入式水口操作結束。