[發明專利]一種高導熱高絕緣墊片及其制備方法有效
| 申請號: | 202210242063.2 | 申請日: | 2022-03-11 |
| 公開(公告)號: | CN114539783B | 公開(公告)日: | 2023-07-28 |
| 發明(設計)人: | 董斌;李皓 | 申請(專利權)人: | 南京冠旭新材料科技有限公司 |
| 主分類號: | C08L83/07 | 分類號: | C08L83/07;C08L83/05;C08K3/38;C08K7/06;C08K9/04;C09K5/14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 導熱 絕緣 墊片 及其 制備 方法 | ||
1.一種高導熱高絕緣墊片,包括液態硅橡膠和導熱填料主體,其特征在于:高導熱高絕緣墊片中液態硅橡膠中各組份包括端乙烯基硅油、含氫硅油、抑制劑和促進劑;導熱填料主體為導熱性能好且絕緣性優異h-BN,復配導熱性能優異的瀝青基短切碳纖維,兩者通過靜電自組裝的方式結合在一起;
所述高導熱高絕緣墊片的制備步驟為:
1)將h-BN置于一定濃度的陽離子表面活性劑水溶液中攪拌處理(3~6)h,h-BN的濃度控制在(10~50)g/L,處理后的h-BN經抽濾處理后置于50℃烘箱中烘24h備用;
2)將短切瀝青基碳纖維置于一定濃度的H2SO4水溶液中攪拌處理(2~6)h,瀝青基短切碳纖維的濃度控制在(5~25)g/L,處理后的短切瀝青基碳纖維經抽濾處理后置于50℃烘箱中烘24h備用;
3)按比例稱取上述處理后的h-BN和短切瀝青基碳纖維配置成水溶液,填料的總濃度控制在(15~50)g/L,攪拌(5~15)min后靜置(10~30)min,兩者通過靜電自組裝的方式結合在一起,后經抽濾后置于50℃烘箱中烘24h備用;
4)將上述填料和羧甲基纖維素配置成水溶液,填料占質量比為(15-20)wt%,羧甲基纖維素的濃度為(1-3)wt%,將配置好的溶液置于液氮冷凍平臺定向冷凍后制成冰塊;
5)將上述制成的冰塊置于冷凍干燥機中進行冷干(3-5)d,制成氣凝膠;
6)將端乙烯基硅油、含氫硅油、抑制劑按比例稱取后在(500~1000)rpm轉速下進行真空脫泡混合,混合均勻后按比例稱取促進劑在(1000~2000)rpm轉速下進行真空脫泡混合,將氣凝膠浸漬在制好的硅橡膠溶液中,加溫(80-120)℃,固化(5-30)min;
7)將固化后的塊體進行片切為厚度為2mm的薄片,雙面覆PET薄膜,即得到高導熱高絕緣的墊片。
2.根據權利要求1所述的一種高導熱高絕緣墊片,其特征在于:所述端乙烯基硅油、含氫硅油、抑制劑和促進劑的質量比為100:(15~25):(3~8):(5~10)。
3.根據權利要求1所述的一種高導熱高絕緣墊片,其特征在于:所述h-BN粒徑為(10~30)μm。
4.根據權利要求1所述的一種高導熱高絕緣墊片,其特征在于:所述瀝青基碳纖維的直徑為7μm,長度為(0.1-0.3)mm。
5.根據權利要求1所述的一種高導熱高絕緣墊片,其特征在于:所述h-BN使用陽離子表面活性劑進行處理,陽離子表面活性劑為十六烷基三甲基溴化銨,十二烷基二甲基氧化胺中的一種或幾種,陽離子表面活性劑水溶液的濃度為(0.1-20)g/L。
6.根據權利要求1所述的一種高導熱高絕緣墊片,其特征在于:所述瀝青基短切碳纖維使用H2SO4進行磺化處理以使其帶有負電,H2SO4的濃度為(2-4)mol/L。
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