[發(fā)明專利]鋁塑板生產(chǎn)線自動收板翻板系統(tǒng)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202210241528.2
• 申請日: 2022-03-11
• 公開（公告）號: CN114506650A
• 公開（公告）日: 2022-05-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 何學(xué)鋒
• 申請（專利權(quán)）人: 何學(xué)鋒
• 主分類號: B65G47/248
• 分類號: B65G47/248;B65G47/88;B65G47/91;B65G57/04;B65G57/03;B65G47/82;B65D25/10
• 代理公司: 中山穎聯(lián)知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44647
• 代理人: 鄭麗君

本發(fā)明公開一種鋁塑板生產(chǎn)線自動收板翻板系統(tǒng)，包括有用于輸送鋁塑板的滾筒輸送機(jī)與設(shè)置在滾筒輸送機(jī)一側(cè)用于收集存放鋁塑板的收集臺，在所述滾筒輸送機(jī)上分別設(shè)有能依次循環(huán)工作的翻板機(jī)構(gòu)和推板機(jī)構(gòu)，所述翻板機(jī)構(gòu)能將滾筒輸送機(jī)上的鋁塑板以翻轉(zhuǎn)的形式傳送至收集臺上，所述推板機(jī)構(gòu)能將滾筒輸送機(jī)上的鋁塑板推送至收集臺上，在所述收集臺上設(shè)有能將收集臺上堆疊的鋁塑板進(jìn)行依次擺放整齊的對齊機(jī)構(gòu)；使兩塊鋁塑板的保護(hù)層貼合，避免了人工翻轉(zhuǎn)鋁塑板，減小了工人的勞動強(qiáng)度，省時(shí)省力，提高了工作效率；另外，通過對齊機(jī)構(gòu)對收集臺上的鋁塑板進(jìn)行整理對齊，便于收集，同時(shí)便于后續(xù)運(yùn)輸搬運(yùn)操作，提高生產(chǎn)的效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及鋁塑板加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋁塑板生產(chǎn)線自動收板翻板系統(tǒng)。

背景技術(shù)

鋁塑板又稱鋁塑復(fù)合板，以其經(jīng)濟(jì)性、可選色彩的多樣性、便捷的施工方法、優(yōu)良的加工性能、絕佳的防火性，迅速受到人們的青睞。鋁塑板本身所具有的獨(dú)特性能，決定了其廣泛用途：它可以用于大樓外墻、帷幕墻板、舊樓改造翻新、室內(nèi)墻壁及天花板裝修、廣告招牌、展示臺架、凈化防塵工程，屬于一種新型建筑裝飾材料。

在鋁塑板生產(chǎn)成型后，需要在鋁塑板的一個(gè)面粘接保護(hù)層，在對生產(chǎn)的多塊鋁塑板進(jìn)行堆放時(shí)，為了防止保護(hù)層損傷，需要對鋁塑板進(jìn)行翻面，以使相鄰的兩塊鋁塑板的保護(hù)層貼合。但是在實(shí)際生產(chǎn)過程中一般是通過工人手動對鋁塑板進(jìn)行翻面，增加了工人的勞動強(qiáng)度，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，降低了生產(chǎn)效率。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了提供一種鋁塑板生產(chǎn)線自動收板翻板系統(tǒng)，來解決上述背景技術(shù)中的一個(gè)問題以上。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用以下方案：鋁塑板生產(chǎn)線自動收板翻板系統(tǒng)，包括有用于輸送鋁塑板的滾筒輸送機(jī)與設(shè)置在滾筒輸送機(jī)一側(cè)用于收集存放鋁塑板的收集臺，在所述滾筒輸送機(jī)上分別設(shè)有能依次循環(huán)工作的翻板機(jī)構(gòu)和推板機(jī)構(gòu)，所述翻板機(jī)構(gòu)能將滾筒輸送機(jī)上的鋁塑板以翻轉(zhuǎn)的形式傳送至收集臺上，所述推板機(jī)構(gòu)能將滾筒輸送機(jī)上的鋁塑板推送至收集臺上，在所述收集臺上設(shè)有能將收集臺上堆疊的鋁塑板進(jìn)行依次擺放整齊的對齊機(jī)構(gòu)。

如上述的鋁塑板生產(chǎn)線自動收板翻板系統(tǒng)，所述翻板機(jī)構(gòu)包括有設(shè)置在所述滾筒輸送機(jī)靠近收集臺一側(cè)的第一電機(jī)，在所述第一電機(jī)的輸出軸上設(shè)有轉(zhuǎn)軸，在所述轉(zhuǎn)軸上間隔設(shè)有翻動桿，各所述翻動桿分別設(shè)置在滾筒輸送機(jī)上的兩滾筒之間，在所述翻動桿的上表面間隔設(shè)有多個(gè)吸盤，所述吸盤通過氣管與外置氣泵連接。

如上述的鋁塑板生產(chǎn)線自動收板翻板系統(tǒng)，所述推板機(jī)構(gòu)包括有間隔設(shè)置在所述滾筒輸送機(jī)內(nèi)的小型皮帶機(jī)，所述小型皮帶機(jī)的輸送方向沿滾筒輸送機(jī)上的滾筒的軸向方向設(shè)置，且在所述小型皮帶機(jī)的皮帶上安裝有縱向推桿，所述縱向推桿延伸至滾筒的上方。

如上述的鋁塑板生產(chǎn)線自動收板翻板系統(tǒng)，所述收集臺包括有固定平臺與帶動所述固定平臺上下升降的升降機(jī)構(gòu)。

如上述的鋁塑板生產(chǎn)線自動收板翻板系統(tǒng)，所述對齊機(jī)構(gòu)包括有設(shè)置在所述固定平臺靠近滾筒輸送機(jī)一側(cè)的第二電機(jī)，在所述第二電機(jī)的輸出軸上設(shè)有翻動限位板，在所述固定平臺遠(yuǎn)離翻動限位板的一側(cè)間隔設(shè)有第一限位桿，在所述固定平臺的前后兩側(cè)分別活動設(shè)有第二限位桿，在所述固定平臺下表面的前后兩側(cè)分別設(shè)有固定座，在所述固定座內(nèi)前后滑動設(shè)有移動桿，在所述固定平臺的下表面還設(shè)有能驅(qū)動兩第二限位桿相互移動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)。

如上述的鋁塑板生產(chǎn)線自動收板翻板系統(tǒng)，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括有設(shè)置在所述固定平臺下表面中心處的第三電機(jī)，在所述第三電機(jī)的輸出軸上設(shè)有圓盤，在所述移動桿的內(nèi)端鉸接有連接桿，所述連接桿的一端鉸接設(shè)置在所述圓盤上。

如上述的鋁塑板生產(chǎn)線自動收板翻板系統(tǒng)，在所述固定平臺遠(yuǎn)離翻動限位板的一側(cè)間隔設(shè)有延伸座，兩所述第一限位桿鉸接設(shè)置在延伸座上，在所述延伸座的外側(cè)可拆卸插設(shè)有鎖定桿，所述鎖定桿插入所述延伸座內(nèi)時(shí)，所述第一限位桿保持縱向設(shè)置，在所述延伸座的下側(cè)設(shè)有擋板，所述第一限位桿能保持橫向狀態(tài)抵靠在擋板上。