[發明專利]油田站場油水污染物減量優化處理方法

在審

• 申請號: 202210241522.5
• 申請日: 2022-03-13
• 公開（公告）號: CN114590925A
• 公開（公告）日: 2022-06-07
• 發明（設計）人: 余蘭蘭;鄭凱
• 申請（專利權）人: 鄭凱
• 主分類號: C02F9/04
• 分類號: C02F9/04;C02F101/32
• 代理公司: 大慶市遠東專利商標事務所(普通合伙) 23202
• 代理人: 周英華

本發明的油田站場油水污染物減量優化處理方法，是通過對容器污油進行加熱，根據容器工藝和系統流程確定最佳供氣管網；根據容器機械結構、污油泥減量化處理能力、污油回收管網以及加熱系統運行狀態，確定回收時率和處理量；綜合污油回收能力、減量化處理能力以及外輸油輸送方向確定系統平均外輸能力；根據實施污油回收容器類型確定油水分離裝置是否實施沉降水回摻，實現各類容器內污油的高效回收，實現了對，能對站庫容器內污油泥進行就地回收、就地處理、就地減量，實現污油泥不出站處理，大幅度降低成，較現有人工清淤及污染物治理成本降低40%，較機械化清淤成本降低近20%以上。

技術領域

本發明涉及到一種油田站場油水污染物減量優化處理方法。

背景技術

隨著油田開發方式的調整，站庫油水混合物物化特性不斷變化，由于受到絮狀物、泥砂、乳化顆粒、油田助劑和機械雜質的影響，導致油水分離困難、污水處理水質不達標等問題。油田開發一方面加大各類化學助劑的研發與應用，另一方面加大各類容器的清淤力度，以保證原油脫水和污水處理的穩定。

但由于油田采出液物化特性呈現動態變化，原油脫水和污水處理工藝節點添加化學助劑配伍性存在不穩定性，且運行成本較高。綜合分析油田生產運行成本以及各類化學助劑研發能力等因素，化學助劑應用處于瓶頸期。而各類容器的清淤成為保證站庫運行穩定的有效措施之一。

因油田站場污油凝固點普遍較高，以沉降工藝為主的各類容器由于存在熱力條件差的弊端，污油凝結、固化現象較為普遍，導致污油回收困難、污水沉降空間縮小以及污水水質變差等問題。為保證污水系統穩定性，油田加大各類容器清淤力度，將沉積的固相污油以及污泥清除。現有油田站場容器清淤主要有以下三種模式：

一是人工清淤。將各類立式或容器液位降低至污染層界面，按照人工清淤程序將容器（池）內剩余大量固態原油（老化油）以及沉積物清除容器，并拉運至污油回收點或含油污泥處理站進行減量化及環保化處理。該清淤模式存在幾方面缺點：1、處理總量大、施工周期長；2、污油出站，存在安全風險；3、從源頭上不能有效解決油田站庫原油回收困難實際問題；4、按照污染物產生、回收、環保化處理程序流程，污染物噸液處理成本較高。優點：施工技術難度較低。

二是機械化清淤。對具備收油工藝容器定期進行污油回收，通過聯合站已建污油回收管網匯集至回收油罐。采用熱化學+固液分離工藝技術，對收集的老化油以及過渡層污水進行脫附、脫雜質處理，回收原油粘度和水中懸浮物含量隨之大幅度降低，從而為后續原油脫水和污水處理提供保證。該清淤模式存在幾方面缺點：1、受到容器及管網熱力條件不足的影響，容器內大量粘結的固態老化油難以回收，導致該技術模式不能實現污油徹底回收的目標；2、受到站庫生產運行等因素的影響，施工周期較長，處理成本偏高；3、沒有針對性的進行污油泥特性處理，采用減量化工藝，回收油水混合物物化特性不穩定，存在再次干擾原油脫水的風險；4、針對無收油工藝容器，不能實施污油的有效回收。該清淤模式存在幾方面優點： 1、實現老化原油站內回收處理，保證采油廠既得利益；2、污油泥大幅度減量化處理，降低生產運行成本。

三是集成化機械清淤。采用車載移動機械設備，對油田大型原油儲罐或大型容器進行機械化清淤。整體處理裝置配備加熱、污染物回收、固液分離、原油脫水、污水處理以及特性管網。通過特制高架的吸入管，在蒸汽配合下，實現容器內污油的回收。通過離心分離技術，實現原油雜質的脫除與回收；通過熱化學技術裝備，對回收污水進行雜質脫除。該清淤模式存在幾方面缺點：1、針對小型的容器設備進行污染物處理，處理效率偏低，且運行成本較高2、受到復雜站場安全布局限制，存在不適應性；3、只適用于頂部有開放式固定檢查口，且按照企業標準允許污油從頂部回收處理的容器；4不適宜高寒地區露天施工作業。該清淤模式存在幾方面優點：1、自動化程度高；2、適用于大型容器連續化作業效率較高；3、模塊化功能設計，可根據甲方需求對污染物減量化處理以及原油和污水的回收。

發明內容

本發明旨在于克服現有技術的不足，提供了一種油田站場油水污染物減量優化處理方法。