[發明專利]一種無紡布生產染色系統及染色方法

在審

• 申請號: 202210241006.2
• 申請日: 2022-03-10
• 公開（公告）號: CN114672944A
• 公開（公告）日: 2022-06-28
• 發明（設計）人: 宋信濤
• 申請（專利權）人: 宋信濤
• 主分類號: D06B3/10
• 分類號: D06B3/10;D06B23/04;D06B23/24
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種無紡布生產染色系統，包括染色浸泡裝置(1)、輔助按壓隔擋裝置(2)、排放管(3)、第一電控閥(4)和染色箱(5)，其特征在于：所述排放管(3)通過第一電控閥(4)固定安裝在染色箱(5)的兩側中部，所述染色浸泡裝置(1)和輔助按壓隔擋裝置(2)安裝在染色箱(5)的上端，所述染色浸泡裝置(1)包括第一主按壓隔擋裝置(6)、第二主按壓隔擋裝置(7)和放置框(8)，所述第一主按壓隔擋裝置(6)和第二主按壓隔擋裝置(7)結構相同，所述第一主按壓隔擋裝置(6)和第二主按壓隔擋裝置(7)分布在放置框(8)的兩側下方；

所述第一主按壓隔擋裝置(6)和第二主按壓隔擋裝置(7)均包括按壓限位板(9)、限位插柱(10)、轉動控制臂(11)、限位桿(12)、隔擋塊(13)、復位支撐彈簧(14)、擠壓控制板(15)和按壓槽(16)，所述轉動控制臂(11)均勻分布，所述擠壓控制板(15)固定連接在轉動控制臂(11)的底端，所述按壓槽(16)均勻開設在擠壓控制板(15)的外端面，所述限位桿(12)轉動插接在轉動控制臂(11)的上部，所述復位支撐彈簧(14)均勻固定安裝在轉動控制臂(11)背離擠壓控制板(15)的底部端面和隔擋塊(13)之間，所述按壓限位板(9)的末端轉動卡接在轉動控制臂(11)的上端，所述限位插柱(10)插接在轉動控制臂(11)上端與按壓限位板(9)末端均勻開設的固定卡孔的內部；

所述放置框(8)的底端面中部固定安裝有折疊氣囊(18)，所述放置框(8)一側上端中部固定安裝有進氣管(21)，所述放置框(8)的另一側上端的中部固定安裝有第二電控閥(20)和排氣管(19)，且所述進氣管(21)和排氣管(19)的底端均與折疊氣囊(18)的內部連通，所述放置框(8)的兩側底端均勻轉動安裝有擠壓輪(17)，且所述折疊氣囊(18)位于擠壓輪(17)之間；

所述輔助按壓隔擋裝置(2)包括收卷調節輪(22)、變向控制輪(23)、繩體(24)、調節彈簧(25)和輔助限位板(26)，所述收卷調節輪(22)設有兩組，且兩組收卷調節輪(22)轉動安裝在染色箱(5)中部設置的安裝架上，所述變向控制輪(23)均轉動安裝在收卷調節輪(22)的正下方，所述繩體(24)的一端固定連接在放置框(8)的底端中部，所述繩體(24)的另一端與輔助限位板(26)的外部端頭的內側固定連接，且所述繩體(24)纏繞在收卷調節輪(22)上，所述繩體(24)由變向控制輪(23)的底部隔擋經過，所述調節彈簧(25)均勻固定安裝在輔助限位板(26)的兩端與放置框(8)的兩端外壁之間，所述輔助限位板(26)滑動卡接在染色箱(5)的兩端上部。

2.根據權利要求1所述的一種無紡布生產染色系統，其特征在于：所述放置框(8)的兩端滑動卡接在染色箱(5)的兩端內部。

3.根據權利要求2所述的一種無紡布生產染色系統，其特征在于：所述擠壓控制板(15)的外端面呈45°傾斜設置，所述限位桿(12)固定安裝在染色箱(5)的兩側內部。

4.根據權利要求3所述的一種無紡布生產染色系統，其特征在于：所述隔擋塊(13)的外端面呈45°傾斜設置，且所述隔擋塊(13)的底端固定安裝在染色箱(5)的兩側內部。

5.根據權利要求4所述的一種無紡布生產染色系統，其特征在于：所述限位桿(12)的中部轉動安裝有導向輪，且所述繩體(24)的一端經過導向輪的底部隔擋與放置框(8)的外側端中部固定連接。

6.根據權利要求5所述的一種無紡布生產染色系統，其特征在于：所述擠壓輪(17)與按壓槽(16)適配。

7.根據權利要求6所述的一種無紡布生產染色系統，其特征在于：所述按壓限位板(9)的前端均勻貫穿開設有減壓孔(27)。

8.根據權利要求7所述的一種無紡布生產染色系統，其特征在于：所述按壓限位板(9)的前端底部均勻固定安裝有橡膠條(28)。

9.一種無紡布生產染色系統使用方法，適用于權利要求1-8任意一項所述的一種無紡布生產染色系統，其特征在于：該方法的具體步驟如下：

步驟一：首先將需要染色的無紡布放置在放置框(8)的內部，在無紡布重力作用下放置框(8)在染色箱(5)的內部向下滑動浸入至染色箱(5)中的染色液中；

步驟二：當放置框(8)下降至一定的距離后放置框(8)兩側底端的擠壓輪(17)卡入至按壓槽(16)中與擠壓控制板(15)擠壓接觸，使得轉動控制臂(11)的底端內側壓縮復位支撐彈簧(14)，使得轉動控制臂(11)與限位桿(12)為軸心轉動，轉動的轉動控制臂(11)上端使得按壓限位板(9)向染色箱(5)的中部內扣下壓，從而利用第一主按壓隔擋裝置(6)和第二主按壓隔擋裝置(7)中的按壓限位板(9)可以將放置框(8)中放置的無紡布的兩側自動的按壓防止由染色液中漂浮升起造成染色不到位；

步驟三：在放置框(8)下降的同時下降的放置框(8)對繩體(24)的前端拉力不斷的減小，并且在限位桿(12)的中部安裝的導向輪和收卷調節輪(22)以及變向控制輪(23)對繩體(24)的變向隔擋下使得繩體(24)另一端對輔助限位板(26)的兩端拉力變小，由于拉力變小使得均勻安裝的調節彈簧(25)復位，從而復位的調節彈簧(25)可以帶動輔助限位板(26)橫向的滑動向染色箱(5)的中部插入，使得對染色箱(5)中染色液的中部隔擋，使得放置框(8)中的無紡布在放置框(8)下沉后不會由染色箱(5)的中部漂浮露出；

步驟四：染色完成后通過外部的充氣裝置和輸送管向進氣管(21)的內部充入氣體，氣體通過進氣管(21)可以進入至折疊氣囊(18)的內部，此時第二電控閥(20)處于關閉狀態，氣體儲存在折疊氣囊(18)中折疊氣囊(18)的體積增大，充入氣體的折疊氣囊(18)可以將放置框(8)以及內部完成染色的無紡布升起，在放置框(8)升起的過程中擠壓輪(17)對擠壓控制板(15)的擠壓力消失，在復位支撐彈簧(14)彈力作用下轉動控制臂(11)和按壓限位板(9)轉動復位，此時按壓限位板(9)不在對染色箱(5)的兩側進行隔擋，并且在放置框(8)升起時放置框(8)會拉動繩體(24)的一端，使得繩體(24)的另一端拉動輔助限位板(26)的兩端使得調節彈簧(25)形變，從而使得輔助限位板(26)自動的由染色箱(5)的兩端內部向外滑動，從而輔助限位板(26)不再對染色箱(5)的中部隔擋，使得放置框(8)上浮完成后按壓限位板(9)和輔助限位板(26)可以同步自動的復位，使得放置框(8)中染色后的無紡布方便的拿取。