[發明專利]一種高壓低損陶瓷電容器介質及其制備方法有效
| 申請號: | 202210239179.0 | 申請日: | 2022-03-11 |
| 公開(公告)號: | CN114591079B | 公開(公告)日: | 2023-04-28 |
| 發明(設計)人: | 彭道華;陳映義;牛繼恩;陳甲天;姜學文 | 申請(專利權)人: | 汕頭市瑞升電子有限公司 |
| 主分類號: | C04B35/468 | 分類號: | C04B35/468;C04B35/622;C04B35/626;C04B41/88;H01G4/12 |
| 代理公司: | 汕頭市潮睿專利事務有限公司 44230 | 代理人: | 林天普;朱明華 |
| 地址: | 515000 廣東省汕頭市金*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 壓低 陶瓷 電容器 介質 及其 制備 方法 | ||
1.一種高壓低損陶瓷電容器介質,其特征在于由下述重量配比的原料制成:?BaZrO3?5-7%,?CeO2?0.5-0.7%,ZnO?0.8-1.2%,MnCO3?0.3-0.5%,La2O3?1.5-2.5%,W2O3?0.8-1.2%,余量為BaTiO3。
2.根據權利要求1所述的高壓低損陶瓷電容器介質,其特征在于所述高壓低損陶瓷電容器介質由下述重量配比的原料制成:BaTiO3?89%,BaZrO3?6%,?CeO2?0.6%,ZnO?1%,MnCO30.4%,La2O3?2%,W2O3?1%。
3.根據權利要求1或2所述的高壓低損陶瓷電容器介質,其特征在于所述BaTiO3采用如下工藝制備:按1:1的摩爾比配備BaCO3和TiO2,然后對BaCO3和TiO2進行研磨并混合均勻,再將BaCO3和TiO2的混合物料放入氧化鋁坩堝內,于1260℃下保溫180分鐘,得到BaTiO3。
4.根據權利要求1或2所述的高壓低損陶瓷電容器介質,其特征在于所述BaZrO3采用如下工藝制備:按1:1的摩爾比配備BaCO3和ZrO2,然后對BaCO3和ZrO2進行研磨并混合均勻,再將BaCO3和ZrO2的混合物料放入氧化鋁坩堝內,于1330℃下保溫180分鐘,得到BaZrO3。
5.權利要求1或2所述的高壓低損陶瓷電容器介質的制備方法,其特征在于包括下述步驟:
(1)按比例配備BaTiO3、BaZrO3、CeO2、ZnO、MnCO3、La2O3和W2O3;
(2)將步驟(1)所配備的BaTiO3、BaZrO3、CeO2、ZnO、MnCO3、La2O3和W2O3混合并采用球磨機進行球磨,然后將球磨獲得的料漿轉移至砂磨機進行砂磨;
(3)步驟(2)砂磨至料漿中物料粒度D50達到1.0μm時,將料漿轉移至攪拌罐中,再加入粘結劑,攪拌均勻后進行烘干造粒,得到粉料;
(4)將步驟(3)得到的粉料壓制成生坯片;
(5)將生坯片置于1320-1350℃下保溫2-4小時,使生坯片排出粘結劑并燒結,得到所述高壓低損陶瓷電容器介質。
6.根據權利要求5所述的高壓低損陶瓷電容器介質的制備方法,其特征是:步驟(2)中,采用行星球磨機對配備好的原料進行球磨,被球磨的原料、所用球、所用水的重量比例為:原料:球:水=1:3:0.5,球磨過程持續5-8小時。
7.根據權利要求6所述的高壓低損陶瓷電容器介質的制備方法,其特征是:步驟(2)中,進行球磨前向球磨機中加入分散劑,分散劑的用量為步驟(1)所配備原料總重的0.1%。
8.根據權利要求7所述的高壓低損陶瓷電容器介質的制備方法,其特征是:所述分散劑采用銨鹽分散劑。
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