[發(fā)明專利]一種模具壓料板到底鎖止結(jié)構(gòu)在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202210239100.4 | 申請日: | 2022-03-11 |
| 公開(公告)號: | CN114798916A | 公開(公告)日: | 2022-07-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 尹永波;孟令園;劉國磊 | 申請(專利權(quán))人: | 中國第一汽車股份有限公司 |
| 主分類號: | B21D37/10 | 分類號: | B21D37/10;B21D53/88 |
| 代理公司: | 長春吉大專利代理有限責(zé)任公司 22201 | 代理人: | 杜森垚 |
| 地址: | 130011 吉林省長春*** | 國省代碼: | 吉林;22 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 模具 壓料板 到底 結(jié)構(gòu) | ||
本發(fā)明公開了一種模具壓料板到底鎖止結(jié)構(gòu),包括側(cè)銷擋板、側(cè)銷以及加工在壓料板側(cè)壁上的側(cè)銷行程槽;所述側(cè)銷穿過上模底板上的側(cè)銷孔后插入側(cè)銷行程槽;所述側(cè)銷擋板卡接在側(cè)銷外周上并通過螺釘固定與上模底板側(cè)壁固定;所述側(cè)銷行程槽下端向壓料板側(cè)壁內(nèi)側(cè)縱深設(shè)置有圓形沉孔,圓形沉孔用于在上模底板下落到底時容置所述側(cè)銷,進(jìn)行上模底板與壓料板的到底鎖止。所述側(cè)銷為雙槽側(cè)銷,雙槽側(cè)銷尾部依次加工有兩個相同規(guī)格尺寸的環(huán)形槽一及環(huán)形槽二。本發(fā)明在不改變側(cè)銷與側(cè)銷行程槽原有功能的前提下,增加了壓料板到底鎖止功能,此功能可以使出現(xiàn)問題的鑲塊暴露出來。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于冷沖壓模具技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種模具壓料板結(jié)構(gòu),具體涉及一種模具壓料板到底鎖止結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
汽車外覆蓋件冷沖壓模具在長期使用過程中,模具的整形鑲塊、刃口鑲塊、翻邊鑲塊往往會出現(xiàn)拉毛、崩刃等問題,進(jìn)而導(dǎo)致壓出的制件出現(xiàn)產(chǎn)品缺陷,甚至報廢。如圖1所示為冷沖壓模具上模主視圖,如圖2所示為現(xiàn)有技術(shù)上模中壓料板與上模底板裝配結(jié)構(gòu)示意圖,在壓料板側(cè)壁設(shè)有側(cè)銷行程槽,通過側(cè)銷可實現(xiàn)上模底板與側(cè)銷行程槽的裝配。由于模具壓料板的妨礙,模修人員很難對鑲塊進(jìn)行在線維修。因此,只能中斷生產(chǎn)將模具轉(zhuǎn)運至維修區(qū)進(jìn)行拆卸完成維修,浪費了大量時間,嚴(yán)重降低了維修效率和生產(chǎn)效率,增加了維修成本和生產(chǎn)成本。
為此,本發(fā)明通過革新壓料板側(cè)銷行程槽及側(cè)銷結(jié)構(gòu),在不改變側(cè)銷與側(cè)銷行程槽原有功能的前提下,增加了壓料板到底鎖止功能,此功能可以使出現(xiàn)問題的鑲塊暴露出來,便于模修人員在線維修處理,省去了中斷生產(chǎn)將模具轉(zhuǎn)運至維修區(qū)進(jìn)行維修產(chǎn)生的大量時間,極大提高了維修效率和生產(chǎn)效率,降低了維修成本和生產(chǎn)成本。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題,本發(fā)明提供一種模具壓料板到底鎖止結(jié)構(gòu),在不改變側(cè)銷與側(cè)銷行程槽原有功能的前提下,增加了壓料板到底鎖止功能,此功能可以使出現(xiàn)問題的鑲塊暴露出來,便于模修人員在線維修處理,在不中斷生產(chǎn)將模具轉(zhuǎn)運至維修區(qū)的情況下,在自動線即可完成維修,節(jié)省了大量維修時間,極大提高了維修效率和生產(chǎn)效率,降低了維修成本和生產(chǎn)成本。
本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
一種模具壓料板到底鎖止結(jié)構(gòu),包括側(cè)銷擋板、側(cè)銷以及加工在壓料板側(cè)壁上的側(cè)銷行程槽;所述側(cè)銷穿過上模底板上的側(cè)銷孔后插入側(cè)銷行程槽;所述側(cè)銷擋板卡接在側(cè)銷外周上并通過螺釘固定與上模底板側(cè)壁固定;所述側(cè)銷行程槽下端向壓料板側(cè)壁內(nèi)側(cè)縱深設(shè)置有圓形沉孔,圓形沉孔用于在上模底板下落到底時容置所述側(cè)銷,進(jìn)行上模底板與壓料板的到底鎖止。
進(jìn)一步地,所述側(cè)銷為雙槽側(cè)銷,雙槽側(cè)銷尾部依次加工有兩個相同規(guī)格尺寸的環(huán)形槽一及環(huán)形槽二。
更進(jìn)一步地,所述側(cè)銷擋板與所述環(huán)形槽一卡接,且當(dāng)上模底板與壓料板到底鎖止時,所述側(cè)銷擋板與所述環(huán)形槽二卡接。
優(yōu)選的,所述雙槽側(cè)銷的環(huán)形槽一與環(huán)形槽二的間距為L3132,L313210mm。
優(yōu)選的,所述雙槽側(cè)銷與所述側(cè)銷行程槽底面間隙為e34,且(L3132-10mm)e340。
進(jìn)一步地,所述側(cè)銷行程槽上端加工有一段圓弧段,圓弧段半徑為R4;所述側(cè)銷直徑為D3,則D32*R4。
優(yōu)選的,所述側(cè)銷行程槽下端圓形沉孔半徑為R41,D32*R41。
優(yōu)選的,所述側(cè)銷行程槽寬度為L4,則D3L4,且L4≥2*R41。
優(yōu)選的,所述圓形沉孔的上端與所述側(cè)銷行程槽上端間距為L441,L4410,且L441小于所述壓料板工作行程。
優(yōu)選的,所述側(cè)銷與所述側(cè)銷行程槽的圓形沉孔底面間隙為e341,且e3410。
本發(fā)明的工作原理:
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