[發(fā)明專(zhuān)利]一種自動(dòng)化靜電紡紗裝置及其使用方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202210238730.X
• 申請(qǐng)日: 2022-03-11
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN114481340B
• 公開(kāi)（公告）日: 2023-05-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李紅梅
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 襄陽(yáng)市景華紡織有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): D01D5/00
• 分類(lèi)號(hào): D01D5/00
• 代理公司: 重慶壹手知專(zhuān)利代理事務(wù)所(普通合伙) 50267
• 代理人: 賴(lài)將軍

本發(fā)明公開(kāi)了一種自動(dòng)化靜電紡紗裝置及其使用方法，包含底座，所述底座的左右兩端分別固定連接有一組左板和一組右板，一組所述左板的一側(cè)固定連接有左電機(jī)，所述左電機(jī)的輸出端固定連接有入料輥，所述入料輥的兩端分別與左板軸承連接，一組所述右板的中間軸承連接有出料輥，所述底座的左側(cè)固定連接有支架，所述支架的中間固定連接有固定軸，所述固定軸截面為扇形結(jié)構(gòu)，所述支架的前端固定連接有前電機(jī)，所述前電機(jī)的輸出端固定連接有發(fā)射筒，所述發(fā)射筒與固定軸之間形成空腔，所述發(fā)射筒與支架軸承連接，本發(fā)明，便捷高效地實(shí)現(xiàn)了保證纖維細(xì)絲均勻分布在接收極的功能。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明應(yīng)用于靜電紡紗背景，名稱(chēng)是一種自動(dòng)化靜電紡紗裝置及其使用方法。

背景技術(shù)

靜電紡紗形成的纖維細(xì)絲能夠在接收極的基材表面成型，形成過(guò)濾用的濾材，這項(xiàng)新興技術(shù)在我們的生產(chǎn)和生活中得到越來(lái)越多的應(yīng)用，靜電紡紗就是在高壓電場(chǎng)的作用下，使發(fā)射極的溶液被極化并在電場(chǎng)力的作用下克服表面張力，在接收板的基材上形成纖維細(xì)絲的過(guò)程。

然而在現(xiàn)有的生產(chǎn)過(guò)程中，多采用針頭或者在管體外壁上的發(fā)射孔向外發(fā)射聚合物溶液，使發(fā)射點(diǎn)處的聚合物溶液由球形變?yōu)閳A錐形以形成泰勒錐，并從圓錐尖端延展并附于待附著基材的表面以得到纖維細(xì)絲，直接通過(guò)發(fā)射孔發(fā)射溶液存在管體外部發(fā)射量多少不同的問(wèn)題，導(dǎo)致接收極上纖維細(xì)絲成型厚度不均勻，影響了纖維細(xì)絲的成型質(zhì)量，降低了濾板的過(guò)濾效果。

故，有必要提供一種自動(dòng)化靜電紡紗裝置及其使用方法，可以達(dá)到保證纖維細(xì)絲均勻分布在接收極的作用。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種自動(dòng)化靜電紡紗裝置及其使用方法，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種自動(dòng)化靜電紡紗裝置，包含底座，所述底座的左右兩端分別固定連接有一組左板和一組右板，一組所述左板的一側(cè)固定連接有左電機(jī)，所述左電機(jī)的輸出端固定連接有入料輥，所述入料輥的兩端分別與左板軸承連接，一組所述右板的中間軸承連接有出料輥，所述底座的左側(cè)固定連接有支架，所述支架的中間固定連接有固定軸，所述固定軸截面為扇形結(jié)構(gòu)，所述支架的前端固定連接有前電機(jī)，所述前電機(jī)的輸出端固定連接有發(fā)射筒，所述發(fā)射筒與固定軸之間形成空腔，所述發(fā)射筒與支架軸承連接，所述發(fā)射筒為中空結(jié)構(gòu)，所述發(fā)射筒的四周管道連接有多組暫存桶，所述暫存桶外側(cè)管道連接有多組發(fā)射針，所述支架的上端固定連接有電極，所述電極與發(fā)射筒均與高壓電源電連接，所述底座的后側(cè)設(shè)置有液箱，所述液箱與空腔管道連接且管道設(shè)置有液泵，所述液箱與空腔設(shè)置有回流管路。

在一個(gè)實(shí)施例中，所述底座的上端固定連接有回收盒，所述回收盒位于發(fā)射筒的下方，所述回收盒與液箱管道連接且管道中設(shè)置有回流泵和過(guò)濾網(wǎng)，所述回收盒的內(nèi)部設(shè)置有軟刷和液位儀，所述底座的前端固定連接有前板，所述前板的上端固定有攝像頭。

一種自動(dòng)化靜電紡紗裝置的使用方法，包括智能靜電成型系統(tǒng)，其特征在于：所述智能靜電成型系統(tǒng)包括智能控制模塊、智能檢測(cè)模塊、過(guò)程控制模塊，所述智能控制模塊、智能檢測(cè)模塊、過(guò)程控制模塊分別通過(guò)電連接；

所述智能控制模塊包括數(shù)據(jù)記錄模塊、數(shù)據(jù)運(yùn)算模塊、邏輯判斷模塊和時(shí)間控制模塊，所述智能檢測(cè)模塊包括厚度檢測(cè)模塊和液位檢測(cè)模塊，所述過(guò)程控制模塊包括輸送控制模塊、液壓控制模塊和旋轉(zhuǎn)控制模塊，所述液壓控制模塊包括液體抽取單元和液體排出單元；

所述厚度檢測(cè)模塊與攝像頭(8)電連接，所述液位檢測(cè)模塊與液位儀(22)電連接，所述輸送控制模塊與左電機(jī)(4)電連接，所述液壓控制模塊與液泵(11)和回流泵(12)電連接，旋轉(zhuǎn)控制模塊與前電機(jī)(15)電連接。

在一個(gè)實(shí)施例中，所述智能靜電成型系統(tǒng)的運(yùn)行包含以下步驟：

S1、啟動(dòng)智能靜電成型系統(tǒng)，在輸送控制模塊的帶動(dòng)下，基材按一定的速度從左向右運(yùn)動(dòng)，在高壓電場(chǎng)的作用下，通過(guò)發(fā)射筒(14)噴射的聚合物溶液附著在基材底面，經(jīng)過(guò)檢測(cè)后進(jìn)入下道工序；