[發(fā)明專利]一種制備聚對苯二甲酸乙二醇酯的裝置及工藝

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• 申請日: 2022-03-11
• 公開（公告）號: CN114619593A
• 公開（公告）日: 2022-06-14
• 發(fā)明（設計）人: 黃輝勝;袁春劍;茍銓;臧紅輝;陳鳳貴;何亞鵬;袁斌芳;熊竹;譚曉平;肖盈吟;田圣;戴夢鷗
• 申請（專利權）人: 長江師范學院;重慶萬凱新材料科技有限公司
• 主分類號: B29B17/04
• 分類號: B29B17/04;B29B13/02;B29B13/04;C08G63/183;C08G63/78
• 代理公司: 重慶弘毅智行專利代理事務所(普通合伙) 50268
• 代理人: 熊雄

1.一種制備聚對苯二甲酸乙二醇酯的裝置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上表面固定安裝有工作臺（2），所述工作臺（2）的上表面固定安裝有破碎機安裝架（3），所述破碎機安裝架（3）的內部固定安裝有破碎機（4），所述工作臺（2）的上表面固定安裝有熱熔箱（5），所述熱熔箱（5）的一端通過連接管與輸出泵的輸入端連通且輸出泵的輸出端與導管（6）連通，所述導管（6）的一端穿過頂蓋（7）與筒體（8）的內部連通，所述筒體（8）的內部安裝有連接軸（16），所述連接軸（16）上端固定安裝有制粒盤（19）與出料盤（17），所述制粒盤（19）的上表面與壓輪（21）的下表面抵緊，所述筒體（8）的外圍固定安裝有出粒板（10），所述出粒板（10）上設置有烘干組件（9），所述烘干組件（9）包括加熱板（906）與抵緊塊（902），所述抵緊塊（902）的一端與抵緊槽（26）的內壁抵緊，所述加熱板（906）的上表面通過螺栓與頂板（904）的下表面抵緊。

2.根據權利要求1所述的一種制備聚對苯二甲酸乙二醇酯的裝置，其特征在于：所述底座（1）的一端固定安裝有電機安裝板（11）,所述電機安裝板（11）的上表面固定安裝有電機（12）。

3.根據權利要求2所述的一種制備聚對苯二甲酸乙二醇酯的裝置，其特征在于：所述電機（12）的輸出端固定安裝有第一皮帶輪（13），所述第一皮帶輪（13）上安裝有皮帶（14），所述皮帶（14）的一端安裝于第二皮帶輪（15）上。

4.根據權利要求3所述的一種制備聚對苯二甲酸乙二醇酯的裝置，其特征在于：所述第二皮帶輪（15）的上表面與連接軸（16）的下端固定連接，所述連接軸（16）的一端穿過筒體（8）的底部。

5.根據權利要求1所述的一種制備聚對苯二甲酸乙二醇酯的裝置，其特征在于：所述出料盤（17）的上表面固定安裝有曲形條（18），若干個所述曲形條（18）以出料盤（17）的中心環(huán)形設置，所述制粒盤（19）的內部開設若干個擠?？祝?0）。

6.根據權利要求1所述的一種制備聚對苯二甲酸乙二醇酯的裝置，其特征在于：兩個所述壓輪（21）以筒體（8）的中心對稱，兩個所述壓輪（21）之間固定安裝有連軸（22）。

7.根據權利要求6所述的一種制備聚對苯二甲酸乙二醇酯的裝置，其特征在于：所述連軸（22）的兩端轉動安裝于連軸安裝塊（23）的內部，兩個所述連軸安裝塊（23）以筒體（8）的中心對稱。

8.根據權利要求7所述的一種制備聚對苯二甲酸乙二醇酯的裝置，其特征在于：兩個所述連軸安裝塊（23）均固定安裝于凹槽（24）的內部，所述凹槽（24）開設于筒體（8）的筒壁內部，所述筒體（8）的筒壁設置有開口。

9.根據權利要求1所述的一種制備聚對苯二甲酸乙二醇酯的裝置，其特征在于：所述出粒板（10）的上表面開設有卡槽（25），所述出粒板（10）的一側開設抵緊槽（26），所述抵緊塊（902）的一端與螺桿（901）固定連接，所述螺桿（901）安裝于螺桿安裝板（903）的內部，所述螺桿安裝板（903）的上端與頂板（904）固定連接，所述頂板（904）的下表面與出粒板（10）的上表面抵緊，所述頂板（904）的一端與連接板（905）固定連接，所述連接板（905）的一端與卡槽（25）的內壁抵緊。

10.應用權利要求1-9中任一項所述裝置制備聚對苯二甲酸乙二醇酯的工藝，其特征在于：包括如下操作步驟：

S1：材料粉碎，通過對回收后的聚對苯二甲酸乙二醇酯進行清理，在聚對苯二甲酸乙二醇酯回收料中加入擴鏈劑，通過破碎機（4）進行粉碎得到聚對苯二甲酸乙二醇酯粉碎料；

S2：材料熱熔，粉碎后的聚對苯二甲酸乙二醇酯進入熱熔箱（5）的內部，將第一混合物進行熔融共混，得聚對苯二甲酸乙二醇酯液，熱熔箱（5）的溫度為260-300℃；

S3：冷卻制粒，將聚對苯二甲酸乙二醇酯液進行冷卻，冷卻時間為1-2h，之后通過輸出泵把聚對苯二甲酸乙二醇酯液輸送至制粒盤（19）上，通過電機（12）的啟動，使連接軸（16）帶動制粒盤（19）轉動配合壓輪（21）的擠壓形成顆粒；

S4：顆粒烘干，啟動加熱板（906），在加熱板（906）啟動后產生高溫，溫度控制在150-200℃，顆粒從出粒板（10）經過被烘干。