[發明專利]一種LCD平面靶材的下料裝置系統及方法

在審

• 申請號: 202210237988.8
• 申請日: 2022-03-11
• 公開（公告）號: CN114455266A
• 公開（公告）日: 2022-05-10
• 發明（設計）人: 姚力軍;竇興賢;王學澤;王青松;劉明健
• 申請（專利權）人: 合肥江豐電子材料有限公司
• 主分類號: B65G35/00
• 分類號: B65G35/00;B65G47/22;B65G47/74
• 代理公司: 北京遠智匯知識產權代理有限公司 11659
• 代理人: 牛海燕

本發明提供了一種LCD平面靶材下料的裝置系統及其方法，所述LCD平面靶材下料系統包括設置有預下料區的自動化流水線、下料傳輸裝置和用于從所述預下料區托起物料并輸送至所述下料傳輸裝置的下料模組，其中，所述自動化流水線為滾筒式流水線；所述方法包括以下步驟：所述下料傳輸裝置放在下料系統旁的固定位置，所述托臂初始狀態位于在自動化流水線預下料區；產品傳送到下料區時，所述行軌和連接軸帶動托臂移動到下料位置，托起產品并移動至下料傳輸裝置；所述LCD平面靶材下料裝置系統充分利用自動化生產制造，提高靶材加工速度，單枚加工時間提升3分鐘以上，同時保證了靶材下料的安全性。

技術領域

本發明屬于光伏組件技術領域，尤其涉及一種LCD平面靶材的下料裝置系統及方法。

背景技術

以液晶顯示器(Liquid Crystal Display，LCD)為首的各類新型平板顯示器件飛速發展，LCD的構造是在兩片平行的玻璃基板當中放置液晶盒，下基板玻璃上設置薄膜晶體管，上基板玻璃上設置彩色濾光片，通過薄膜晶體管上的信號與電壓改變來控制液晶分子的轉動方向，從而達到控制每個像素點偏振光出射與否而達到顯示目的。

一般而言，各企業為了降低成本，縱觀LCD的發展歷程，不難發現，增大玻璃基板尺寸、減少掩模版數量、提升基臺產能和產品良率以及就近采購原材料等方式，是眾多LCD生產企業不斷努力的方向。玻璃基板是生產TFT-LCD的重要原材料，其成本約占LCD總成本的15-18％，從第一代線(300mm×400mm)發展到如今的第十代線(2,850mm×3,050mm)，才經歷了短短的二十年時間。然而，由于LCD用玻璃基板對化學組成、性能以及生產工藝條件都要求極高，同時為了突破壟斷，生產企業上游原材料本地化配套、大幅度降低制造成本也是行業發展的必經之路。

由此可見，LCD平面靶材作為液晶顯示器的上游產品，兼具尺寸較大和材質易碎的特點。因此，如何在保證產品質量的前提下提升效率成為了難點。

LCD靶材背板拋光技術一直使用手動升降液壓車配合人力搬運下料，產品的生產制造率很低，且手動升降液壓車穩定性差，作業時危險系數較高。此發明通過自動化流水線配合自動下料模組，以下料模組的托臂托起產品送往下料小車，以此提高靶材拋光周轉率、人工效率和人員產品安全率，此發明能有效的解決上述問題。

發明內容

針對現有技術使用手動升降液壓車配合人力搬運下料，效率低，勞動力消耗較大，且無法保證產品在下料時不受傷害等問題，本發明提出了提供一種LCD平面靶材下料的裝置系統及方法，能夠提升平面靶材下料的效率和安全性，同時提升系統的一體化和自動化程度。

為達此目的，本發明采用以下技術方案：

第一方面，本發明提供了一種LCD平面靶材下料的裝置系統，包括設置有預下料區的自動化流水線、下料傳輸裝置和用于從所述預下料區托起物料并輸送至所述下料傳輸裝置的下料模組。

優選地，所述自動化流水線為滾筒式流水線。

優選地，所述下料模組包括底部與LCD平面靶材運行方向垂直的至少兩個托臂。

優選地，至少兩個托臂通過連接桿連接設置。

優選地，所述連接桿與所述托臂垂直設置。

優選地，所述托臂末端的承重桿與托臂主體垂直。

優選地，所述承重桿的尺寸為(5-10)cm×(10-20)cm，例如可以是5cm×10cm、5cm×12cm、5cm×15cm、5cm×20cm、7cm×10cm、10cm×10cm、10cm×15cm或10cm×20cm，但并不僅限于所列舉的數值，該數值范圍內其他未列舉的數值同樣適用。

優選地，所述下料模組包括頂部可沿與LCD平面靶材運行方向平行方向移動的行軌。

優選地，所述行軌包括平行設置的至少兩根行軌桿。