[發(fā)明專利]一種新型高效高沸硅油相分離系統(tǒng)及工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202210237742.0
• 申請日: 2022-03-10
• 公開（公告）號: CN114470875A
• 公開（公告）日: 2022-05-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 曹松;周傲;郭圓;曾興旺
• 申請（專利權(quán)）人: 新疆西部合盛硅業(yè)有限公司
• 主分類號: B01D17/038
• 分類號: B01D17/038;B01J19/18
• 代理公司: 北京鼎佳達知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11348
• 代理人: 劉鐵生;孟阿妮

1.一種新型高效高沸硅油相分離系統(tǒng)，其特征在于：包括反應(yīng)釜(1)，所述反應(yīng)釜(1)側(cè)壁固定連通有高沸物輸送管線(2)、三甲輸送管線(3)、水輸送管線(4)和氮氣輸送管線(20)，所述反應(yīng)釜(1)側(cè)壁固定連通有濃鹽酸輸送管線(5)，且濃鹽酸輸送管線(5)末端固定連通有鹽酸罐(6)，所述反應(yīng)釜(1)側(cè)壁固定連通有酸性高沸硅油輸送管線(7)，且酸性高沸硅油輸送管線(7)末端固定連通有分酸器(8)，所述分酸器(8)側(cè)壁固定連通有濃鹽酸反釜管線(9)，且濃鹽酸反釜管線(9)末端與鹽酸罐(6)固定連通，所述分酸器(8)側(cè)壁固定連通有隔膜泵輸送管線(10)，且隔膜泵輸送管線(10)固定連通有水洗塔(11)，所述水洗塔(11)上端設(shè)有噴淋裝置(12)，所述水洗塔(11)側(cè)壁固定連通有離心機水相反釜管線(13)，所述水洗塔(11)側(cè)壁固定連通有水洗高沸硅油輸送管線(14)，且水洗高沸硅油輸送管線(14)末端固定連通有水洗噴淋離心機(15)，所述水洗噴淋離心機(15)側(cè)壁固定連通有離心機水相反釜管線(16)，所述水洗噴淋離心機(15)側(cè)壁固定連通有高沸硅油輸送管線(17)，且高沸硅油輸送管線(17)末端固定連通有堿洗塔(18)，所述堿洗塔(18)側(cè)壁固定連通有成品硅油輸送管線(19)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型高效高沸硅油相分離系統(tǒng)，其特征在于：所述離心機水相反釜管線(13)末端與反應(yīng)釜(1)固定連通，所述離心機水相反釜管線(16)末端與反應(yīng)釜(1)固定連通。

3.一種新型高效高沸硅油相分離工藝，其特征在于，包括下述步驟：

S1原料水解；

S2油酸分離；

S3水洗油水分離；

S4離心油水分離；

S5油相堿洗。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種新型高效高沸硅油相分離工藝，其特征在于：第一步原料水解具體而言，向反應(yīng)釜中加入水、再向反應(yīng)釜中緩慢加入高沸物和三甲基氯硅烷，從反應(yīng)釜底鼓入氮氣，對反應(yīng)釜內(nèi)進行持續(xù)鼓泡，使高沸物和三甲基氯硅烷與水充分反應(yīng)，生成酸性高沸硅油和含酸水，此時反應(yīng)釜內(nèi)存有酸性高沸硅油和濃鹽酸兩種介質(zhì)。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種新型高效高沸硅油相分離工藝，其特征在于：第二步油酸分離具體而言，將反應(yīng)釜內(nèi)的濃鹽酸排入鹽酸罐，將反應(yīng)釜內(nèi)的酸性高沸硅油排入分酸器進行油酸分離，經(jīng)過靜置分層，分酸器底部濃鹽酸通過控制調(diào)節(jié)閥排入鹽酸罐。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種新型高效高沸硅油相分離工藝，其特征在于：第三步水洗油水分離具體而言，靜置分層后的酸性高沸硅油從分酸器底部溢流至隔膜泵進口，將酸性高沸硅油輸送至水洗罐，將約50℃溫水以噴淋方式注入水洗罐，與硅油泵速同步，洗滌后無需靜置，將上層油相送入二級水洗離心分離器，下層水相返回反應(yīng)釜重復(fù)使用。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種新型高效高沸硅油相分離工藝，其特征在于：第四步離心油水分離具體而言，二級水洗離心機上部以1-2m³/時噴淋，通過水油密度差異，將上層硅油甩出后送至堿洗塔，下層甩出的水相循環(huán)至反應(yīng)釜中繼續(xù)使用。

8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種新型高效高沸硅油相分離工藝，其特征在于：第四步油相堿洗具體而言，將上層油相送至堿洗工序，使用8％-12％碳酸鈉溶液，緩慢加入硅油中，并充分攪拌，堿洗后的上層高沸硅油去儲罐，得到含水量及含酸量合格的高沸硅油。