[發明專利]一種三輪環衛車的金屬板材成型裝置

在審

• 申請號: 202210236703.9
• 申請日: 2022-03-10
• 公開（公告）號: CN114589247A
• 公開（公告）日: 2022-06-07
• 發明（設計）人: 陳波濤
• 申請（專利權）人: 江蘇云度電動科技有限公司
• 主分類號: B21D28/26
• 分類號: B21D28/26;B21D28/04;B21D43/20
• 代理公司: 南京聚匠知識產權代理有限公司 32339
• 代理人: 劉囝

本發明涉及機械加工技術領域，且公開了一種三輪環衛車的金屬板材成型裝置，包括機架，所述機架的底端固定連接有滑動架，所述滑動架上端滑動連接有兩組滑板，每組所述滑板底端固定連接有齒條，每組所述齒條位于滑動架中心位置嚙合有齒輪一，所述齒輪一轉動安裝于滑動架上，所述機架的中部上端且位于滑板的上端鉸接有承載板，所述滑板的上端固定連接有推動架，所述推動架的上端且位于承載板的上側設置有推動角桿，所述機架上端固定安裝有氣缸。該三輪環衛車的金屬板材成型裝置，有效防止了人工放置板材時定位不夠精確，導致板材打孔定位不準，造成產品精度不高，嚴重會導致產品報廢的問題。

技術領域

本發明涉及機械加工技術領域，具體為一種三輪環衛車的金屬板材成型裝置。

背景技術

對于金屬板材的用途非常廣泛，板材加工過程中需要對板材進行夾持定位，再對板材進行鉆孔等工序，目前，板材的加工通常是依靠人工放置板材進行手動定位，該加工方式存在不確定性和較大的加工誤差，而對于工人來說有一定的危險性，存在安全隱患，同時在金屬板材加工時會產生碎屑，這些碎屑若未及時處理會導致對板材的定位夾持造成一定的誤差，使對板材加工精度不高，而采用人工清理的話，費時費力，生產效率大大降低。

發明內容

(一)解決的技術問題

針對現有技術的不足，本發明提供了一種三輪環衛車的金屬板材成型裝置，具備對板材自動夾持定位，自動清理碎屑，定位精度高，生產效率高的優點，解決了人工放置板材定位出現誤差，加工精度不高的問題。

(二)技術方案

為實現上述對板材自動夾持定位，自動清理碎屑，定位精度高，生產效率高的目的，本發明提供如下技術方案：一種三輪環衛車的金屬板材成型裝置，包括機架，所述機架的底端固定連接有滑動架，所述滑動架上端滑動連接有兩組滑板，每組所述滑板底端均固定連接有齒條，每組所述齒條位于滑動架中心位置均嚙合有齒輪一，所述齒輪一轉動安裝于滑動架上，所述機架的中部上端且位于滑板的上側鉸接有承載板，所述滑板的上側固定連接有推動架，所述推動架的上端且位于承載板的上方設置有推動角桿；

所述機架頂部固定安裝有氣缸，所述氣缸的輸出軸端固定連接有打孔架，所述打孔架的一側固定連接有驅動套筒，所述驅動套筒內部固定連接有驅動套殼，所述驅動套殼內部穿插有驅動桿，所述驅動桿的中部位置設置有碎屑收集機構，所述驅動桿的底端外部且位于機架的底部套設有限位套筒，所述驅動桿的外部且位于限位套筒的上端套設有主動帶輪，所述主動帶輪外部套設有傳動帶，所述傳動帶遠離主動帶輪的一側內部套設有從動帶輪，所述從動帶輪與齒輪一固定連接。

優選的，所述齒條設置有兩組、且相向設置于滑動架兩側，所述齒條遠離滑板的一端與滑動架滑動連接。

優選的，所述承載板一側與機架鉸接，所述承載板上均勻設置有孔洞，所述推動角桿靠近承載板一側設置為夾角為九十度狀，所述推動角桿底部轉動連接推動輪，所述推動角桿與推動架轉動連接且轉動連接處外部設置有扭簧，所述推動架靠近承載板一側固定連接有推桿，所述推桿遠離推動架的一端鉸接有楔形塊，所述楔形塊與推桿位于鉸接處上端彈性連接，所述承載板靠近推動架的兩側內部滑動連接有調整塊，所述調整塊設置為直角梯形狀。

優選的，所述驅動桿上端且位于驅動套筒上方處與機架轉動連接，所述驅動桿上且位于驅動套筒位置處設置為螺旋片狀，所述驅動桿螺旋片狀下端設置有凸臺，所述驅動套殼形狀設置螺旋片狀。