[發明專利]一種自動化在線連續生產軟硬結合板的生產裝置及方法

有效

• 申請號: 202210235563.3
• 申請日: 2022-03-11
• 公開（公告）號: CN114302580B
• 公開（公告）日: 2022-05-13
• 發明（設計）人: 李清華;楊海軍;孫洋強;張仁軍;牟玉貴;胡志強
• 申請（專利權）人: 四川英創力電子科技股份有限公司
• 主分類號: H05K3/46
• 分類號: H05K3/46
• 代理公司: 成都巾幗知識產權代理有限公司 51260
• 代理人: 邢偉

本發明公開了一種自動化在線連續生產軟硬結合板的生產裝置及方法，本發明涉及電子元件組件生產的技術領域，它包括熱壓平臺（4）、固設于熱壓平臺（4）上的龍門架（5）、設置于熱壓平臺（4）下方的加熱裝置，熱壓平臺（4）內設置有兩個浮動機構，升降油缸（6）的活塞桿貫穿橫梁設置，且延伸端上固設有位于浮動機構前側的升降板（7），升降板（7）的前側設置有用于趕平軟板的趕平裝置，所述趕平裝置包括固設于升降板（7）的前側且位于升降板（7）左右端部的支板（8）、旋轉安裝于兩個支板（8）之間的絲桿（9）。本發明的有益效果是：提高軟硬結合板生產效率、極大提高軟硬結合板生產質量、消除軟板和硬板定位誤差。

技術領域

本發明涉及電子元件組件生產的技術領域，特別是一種自動化在線連續生產軟硬結合板的生產裝置及方法。

背景技術

目前，隨著消費電子產品向輕薄化、一體化、多功能化的方向發展，其對電子元件組件的制作工藝要求越來越高。電子元件組件包括單面電路板、雙面電路板、PCB板、軟硬結合板、多層印制電路板、印制電路板等，這些電子元件組件是機床、電子設備、通訊設備等中的核心組成部分，其能夠發揮著重要作用。

其中，軟硬結合板應用于消費性電子產品、工業、醫療電子產品、軍事設備，軟硬結合板受到這些行業備受青睞。現有的軟硬結合板的結構如圖1~圖3所示，它包括由上往下順次復合于一體的軟板1和硬板2，其中軟板1為FPC板，硬板2為PCB板。這種軟硬結合板采用熱壓合模具壓合成型，其中，熱壓合模具包括液壓油缸，液壓油缸的活塞桿的作用端上固設有熱壓頭，熱壓頭的正下方設置有熱壓平臺，工作時，工人先將軟板1和硬板2由下往上順次的堆疊在熱壓平臺的臺面上，然后工人控制液壓油缸的活塞桿向下運動，活塞桿帶動熱壓頭向下運動，熱壓頭壓在硬板2的頂表面上后，熱壓頭將其上的熱量傳遞給硬板2，硬板2再將熱量傳遞軟板1，熱壓一段時間后，軟板1與硬板2固化于一體，從而最終生產出所需的軟硬結合板。

然而，這種熱壓合模具雖然能夠生產軟硬結合板，但是在將生產出的成品軟硬結合板輸送到后段的檢測工序中，質檢人員發現如下質量問題：I、軟板1與硬板2之間結合處存在有大量的縫隙3如圖3所示，縫隙3存在的原因主要是軟板1自身拱翹不平，當與硬板2熱壓合后，也就自然形成較多的縫隙3，而由于縫隙3的存在導致軟板1與硬板2之間的結合力不足，使用一段時間后，軟板1與硬板2脫離，這無疑是降低了軟硬結合板的生產質量，若將該批產品交付到客戶手中，造成極大的不良影響。II、熱壓頭傳遞到硬板2上的熱量需要等待很長時間傳導到軟板1上，且硬板2的厚度較厚，因此需要等待很長時間，才能將軟板1與硬板2固化于一體，這無疑是降低了軟硬結合板的生產效率。III、每批次的產品中，硬板2與軟板1之間的位置均存在誤差，導致各批次的產品中，硬板2在軟板1上的位置各不一致，從而進一步的降低了軟硬結合板的生產質量，其主要原因是軟板和硬板的面積均較大，在熱壓合過程中，軟板和硬板發生位移，從而造成各個產品中硬板2與軟板1之間的位置不一致。因此，亟需一種提高軟硬結合板生產效率、極大提高軟硬結合板生產質量、消除軟板和硬板定位誤差的軟硬結合板生產質量。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術的缺點，提供一種結構緊湊、提高軟硬結合板生產效率、極大提高軟硬結合板生產質量、消除軟板和硬板定位誤差的自動化在線連續生產軟硬結合板的生產裝置及方法。