[發明專利]一種優特鋼連鑄工藝制造系統有效
| 申請號: | 202210235007.6 | 申請日: | 2022-03-10 |
| 公開(公告)號: | CN114523082B | 公開(公告)日: | 2023-08-18 |
| 發明(設計)人: | 池淡輝;謝雄;林連旺 | 申請(專利權)人: | 云南曲靖鋼鐵集團鳳凰鋼鐵有限公司 |
| 主分類號: | B22D11/16 | 分類號: | B22D11/16;B22D2/00;B22D11/12;B22D11/124;B22D11/126;B22D11/14;B22D11/18;B22D11/20 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 優特鋼連 鑄工 制造 系統 | ||
本發明涉及優特鋼連鑄技術領域,且公開了一種優化擊打速度的優特鋼連鑄工藝制造系統,包括主控制模塊,所述主控制模塊輸出端均信號連接有顯示模塊、鑄造模塊、安全防護單元和智能檢驗單元接收端,所述鑄造模塊輸出端信號連接有前端鑄造單元和后端鑄造單元,所述前端鑄造單元輸出端信號連接有鋼水準備模塊接收端。通過前端鑄造單元的設計,可以安全、有效地完成整個連鑄工作中的處于前幾個工序的工作,如果需要保證鑄坯質量,鋼水的溫度需要符合要求,此時對鋼水的溫度進行檢測,當檢測到溫度不符合要求時,則通過鋼水溫度調節模塊對溫度進行調節,隨后通過中間包注入模塊將鋼水注入至中間包內。
技術領域
本發明涉及優特鋼連鑄技術領域,具體為一種的優特鋼連鑄工藝制造系統。
背景技術
鋼鐵可以分為普通鋼鐵和優特鋼,優特鋼是反映了一個國家鋼鐵生產水平重要標志,與普通鋼材相比,優特鋼具有以下幾種特點,第一、具有更好的物理性能,具有更高的強度,抗壓能力更強,具有更好的精度性,第二、更好的化學性能,比如耐高溫、耐低溫、耐腐蝕,第三、成分更加多樣化,可以通過融入其他的元素所合成出更多樣的鋼鐵,比如合金鋼、高碳鋼等,第四、加工更加靈活快捷,不再局限與一種設備加工,可以通過多種機械加工成多種多樣的鋼鐵,優質鋼在進行連鑄的工藝指將裝有精煉好鋼水的鋼包運至回轉臺,回轉臺轉動到澆注位置后,將鋼水注入中間包,中間包再由水口將鋼水分配到各個結晶器中去,結晶器是連鑄機的核心設備之一,它使鑄件成形并迅速凝固結晶,拉矯機與結晶振動裝置共同作用,將結晶器內的鑄件拉出,經冷卻、電磁攪拌后,切割成一定長度的板坯。
目前現有的優特鋼連鑄工藝制造中,針對優特鋼的制作流程比較單一,且在制作的過程中,缺少對制作過程中的許多參數進行檢測,容易導致制造出的鑄件質量與預期產生差距。
發明內容
本發明的目的在于提供一種的優特鋼連鑄工藝制造系統,以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的,本發明提供如下技術方案:一種的優特鋼連鑄工藝制造系統,包括主控制模塊,所述主控制模塊輸出端均信號連接有顯示模塊、鑄造模塊、安全防護單元和智能檢驗單元接收端。
所述鑄造模塊輸出端信號連接有前端鑄造單元和后端鑄造單元,所述前端鑄造單元輸出端信號連接有鋼水準備模塊接收端,所述鋼水準備模塊輸出端均信號連接有鋼水溫度檢測模塊和下渣量控制模塊接收端。
優選的,所述,鋼水溫度檢測模塊輸出端信號連接有鋼水溫度調節模塊接收端,所述鋼水溫度調節模塊輸出端信號連接轉運模塊接收端,所述轉運模塊輸出端信號連接中間包鋼水注入模塊接收端。
優選的,所述,下渣量控制模塊輸出端信號連接氧化性控制模塊接收端,所述氧化性控制模塊輸出端信號連接煉扎控制模塊接收端,所述煉扎控制模塊輸出端信號連接保護澆筑模塊接收端。
優選的,所述,后端鑄造單元輸出端信號連接鋼水通入結晶器模塊接收端,所述鋼水通入結晶器模塊輸出端信號連接液面測量模塊接收端,所述液面測量模塊輸出端信號連接鑄坯冷卻模塊接收端。
優選的,所述,鑄坯冷卻模塊輸出端信號連接連鑄坯質量控制模塊接收端,所述連鑄坯質量控制模塊輸出端信號連接鑄件拉出模塊接收端,所述鑄件拉出模塊輸出端信號連接冷卻模塊接收端。
優選的,所述,冷卻模塊輸出端信號連接攪拌擊打模塊接收端,所述攪拌擊打模塊輸出端信號連接切割模塊接收端。
優選的,所述,安全防護單元輸出端信號連接鋼水防漏模塊接收端,所述鋼水防漏模塊輸出端信號連接電路保護模塊接收端,所述電路保護模塊輸出端信號連接切割保護模塊接收端。
優選的,所述,智能檢驗單元輸出端信號連接冷卻狀態檢驗模塊接收端,所述冷卻狀態檢驗模塊輸出端信號連接流速檢測模塊接收端。
優選的,所述,流速檢測模塊輸出端信號連接拉出速度檢測模塊接收端,所述拉出速度檢測模塊輸出端信號連接鑄件質量檢測模塊接收端。
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