[發明專利]一種自動化設施用精密導軌鋁材焊接工藝

在審

• 申請號: 202210230034.4
• 申請日: 2022-03-10
• 公開（公告）號: CN114535762A
• 公開（公告）日: 2022-05-27
• 發明（設計）人: 程立新
• 申請（專利權）人: 江陰嘉云鋁材有限公司
• 主分類號: B23K9/173
• 分類號: B23K9/173;B23K9/235;B23K9/32;B24B1/00
• 代理公司: 江陰市權益專利代理事務所(普通合伙) 32443
• 代理人: 陳強

本發明公開了一種自動化設施用精密導軌鋁材焊接工藝，包括以下步驟：S1、取兩段鋁材放置在工作臺上備用，對兩段鋁材的外表面進行清理；S2、選取合適規格的兩臺氬弧焊焊槍、夾持器、拋光機和熱風機。本發明將兩段鋁材用熱水清洗，對需要焊接的部位進行腐蝕，兩段鋁材采用無水乙醇洗凈吹干后進行T字形擺放，通過夾板固定，焊接時可以采用焊槍擺動式，控制焊道成形及氣孔逸出，先打底焊接，再蓋面焊接，每焊完一條焊道，清理焊道表面，焊接同時使用熱風槍吹向焊接面，焊接完成后將鋁材從工作臺上取下，采用雙電弧的焊接方式，從而增加熔敷效率和提高焊接速度，不容易出現氣孔和焊道塌陷，同時美觀度大大提高。

技術領域

本發明涉及一種自動化設施用精密導軌鋁材焊接工藝，屬于鋁材焊接技術領域。

背景技術

目前，自動化技術廣泛用于工業、農業、軍事、科學研究、交通運輸、商業、醫療、服務和家庭等方面，采用自動化技術不僅可以把人從繁重的體力勞動、部分腦力勞動以及惡劣、危險的工作環境中解放出來，自動化是專門從事智能自動控制、數字化、網絡化控制器及傳感器的研發、生產、銷售的高科技公司，其眾多的功能模塊、完善的嵌入式解決方案可以最大程度地滿足眾多用戶的個性化需求，自動化設施用精密導軌鋁材在生產的過程中需要進行焊接處理。

但是，現有的自動化設施用精密導軌鋁材焊接大都采用單一電弧的焊接方式，從而降低了熔敷效率焊接速度，容易出現氣孔和焊道塌陷，同時美觀度大大降低，為此，我們提出一種自動化設施用精密導軌鋁材焊接工藝用于解決問題。

發明內容

本發明的目的在于克服上述不足，提供一種自動化設施用精密導軌鋁材焊接工藝，以解決背景技術中提出的問題。

本發明提供如下技術方案：

一種自動化設施用精密導軌鋁材焊接工藝，包括以下步驟：

S1：取兩段鋁材放置在工作臺上備用，對兩段鋁材的外表面進行清理；

S2：選取合適規格的兩臺氬弧焊焊槍、夾持器、拋光機和熱風機；

S3：將S1中的兩段鋁材用熱水清洗，對需要焊接的部位進行腐蝕，然后用無水乙醇洗凈吹干；

S4：S2中的氬弧焊焊槍采用MIG焊焊絲作為電極對兩段鋁板的連接處進行焊接，主、副焊絲在空間位置上保持合適的距離和角度，以減小兩電弧之間的電磁干擾；

S5：焊接時可以采用焊槍擺動式，控制焊道成形及氣孔逸出，在引弧板上進行，焊槍與工件及焊接方向保持70°～80°夾角，運行中間機動調整；

S6：焊接時焊槍噴嘴下端與工件間的距離保持在8mm～22mm之間，焊絲伸出長為噴嘴內徑的一半；

S7：MIG焊絲在復合電弧的熱作用下迅速熔化，填充到小孔產生的空隙，處于復合電弧內層的MIG電弧在熔化極端部與外層的等離子弧建立耦合關系；

S8：焊縫熔寬適合于較大等離子弧焊接電流下的快速焊接，焊接同時使用熱風槍吹向焊接面。

優選的，將所述S1中的兩段鋁材使用砂紙對需要焊接的部位進行打磨，打磨完成后，用帆布在拋光機上進行粗拋，最后選用金剛石拋光劑利用呢子拋光布進行精拋，直至焊接部位表面光滑無劃痕為止，徹底清理干凈。

優選的，所述S4中清水的溫度控制在20℃～30℃，清水的流速控制在20m/s～30m/s。

優選的，所述S3中兩段鋁材采用無水乙醇洗凈吹干后進行T字形擺放，通過夾持器上的兩個夾板對S1中的兩段鋁材進行夾持固定，通過堿性液體對焊接的部位進行腐蝕，所述堿性液體為氫氧化鉀、氫氧化鈉和氫氧化鈣的一種或多種。

優選的，所述S5中的焊接方式為左焊法，先打底焊接，再蓋面焊接，每焊完一條焊道，必須清理焊道表面，熔敷焊道寧可寬而淺，主、副焊絲在空間位置上保持的距離為0.8M～1.2M，主、副焊絲在空間位置上保持的角度為15°～25°。